吉林市雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫（liú）塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收（shōu）液進（jìn）行（háng）煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液（yè）氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液（yè）氣比（bǐ）小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特（tè）點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資源豐富，投資成本低（dī）；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及（jí）堵（dǔ）塞，便於設備（bèi）運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到（dào）較（jiào）高的（de）脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發（fā）生於塔體，避（bì）免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉（nà）基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿（jiǎn））和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入（rù）脫硫塔，該堿性溶液霧（wù）化後與含（hán）硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經（jīng）脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化（huà）係統，在該區段空間充滿（mǎn）著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫（liú）塔（tǎ）底部（bù），定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補（bǔ）充一定量的堿液（yè）後，經（jīng）循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處（chù）於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處（chù）理係統。由（yóu）於設計的特殊性，經脫硫後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣（qì）中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙（yān）氣係統（tǒng）

煙氣經煙道（dào）引風機（jī）直接進入脫硫塔（tǎ），脫硫塔以（yǐ）空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於（yú）一體（tǐ），煙（yān）氣（qì）升至塔頂進入煙囪（cōng）排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通（tōng）過煙囪排入（rù）大氣。

2、脫硫（liú）塔（tǎ）SO2吸收係（xì）統

煙氣進入（rù）脫硫塔向上升起，與向下噴（pēn）淋的脫硫塔以逆（nì）流（liú）式洗滌（dí），脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸（xī）收SO2。氣液相（xiàng）接觸（chù）麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫（liú）塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出（chū）塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應（yīng），再生出鈉離子並（bìng）補（bǔ）入Na2SO3（或NaOH），經循環（huán）脫硫（liú）泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫（tuō）硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折（shé）流板碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除（chú）霧（wù）器捕獲分（fèn）離。

3、脫硫產物（wù）處理

脫硫產（chǎn）物是（shì）石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化的Na2SO4及粉塵（chén）。由潛水（shuǐ）泥漿泵從（cóng）沉澱池排出處理好，經自然（rán）蒸發晾幹。由於石膏漿中含（hán）有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋（pāo）棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增（zēng）濃提固後，再（zài）排至渣場處理。

4、關於二（èr）次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸（xī）收SO2,其產（chǎn）物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶入石膏漿液中，經（jīng）固液（yè）分離（lí），分離（lí）的固體殘渣（zhā）進行（háng）回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效（xiào）率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於（yú）氣液傳質，溶解SO2，但溫度低（dī）影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣（qì）的煙氣溫度。

石灰粒度及純度（dù）：要求石（shí）灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製（zhì）在10~15%。