發布(bù)時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780
雙堿法脫硫工(gōng)藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反(fǎn)應過程(chéng)是液氣相之間進行,避免了(le)係(xì)統結垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高(gāo)、投資費用省、運行成本低,適用(yòng)於鍋爐煙氣、焦爐(lú)氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。
一(yī)、工藝特點(diǎn)
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低(dī);脫硫(liú)液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程(chéng)中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行和維護。
2、鈉基吸收液對SO2反應速度快(kuài),故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。
3、脫硫劑可(kě)被循環使用,它的(de)再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。
4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠(kào)性(xìng)高,事故發生率小,塔阻(zǔ)力低,△P≤600Pa。
二、工藝原理
1、工藝介紹
雙堿法脫硫係統采(cǎi)用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做(zuò)成溶液打入脫(tuō)硫(liú)塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。
2、工(gōng)藝原理
含硫煙(yān)氣經除塵後,由(yóu)引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器噴出的(de)粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中(zhōng)SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上的(de)二氧化硫。
脫硫後的液體落入(rù)脫硫(liú)塔底部,定時定期排(pái)入脫硫塔後設置的收集係(xì)統(tǒng),適當補充一定量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用(yòng),脫(tuō)硫劑一直處於循環狀態。
經多次循環(huán)後的脫硫漿液(yè)排入(rù)後處理(lǐ)係統。由於設(shè)計的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達到同時除塵除霧的效果,潔淨(jìng)煙氣(qì)終達標排放。
三、工藝(yì)優勢(shì)
1、煙氣係統
煙(yān)氣經煙道(dào)引風機直接進(jìn)入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集(jí)中除塵、脫硫、排煙氣(qì)於一體,煙氣升至塔頂(dǐng)進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫(tuō)硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排入大氣。
2、脫(tuō)硫塔SO2吸收係統
煙(yān)氣進入脫硫塔向上(shàng)升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流(liú)式洗滌(dí),脫硫塔采用噴嘴(zuǐ)式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液(yè)充分接(jiē)觸吸收SO2。氣液相接觸麵(miàn)積越大,兩相傳質熱反應,效率越高。
脫硫(liú)塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消(xiāo)耗(hào)了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與(yǔ)Ca(OH) 2反應(yīng),再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。
脫硫塔(tǎ)頂部裝有除(chú)霧(wù)器,經除霧器(qì)折流板碰衝作用,煙氣攜(xié)帶的(de)煙塵和其他水(shuǐ)滴(dī)、固體顆粒被除霧器捕獲分離。
3、脫硫產物處理
脫硫產物是石膏漿,具體為(wéi)CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處(chù)理(lǐ)好(hǎo),經自然蒸(zhēng)發晾幹。由於石(shí)膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋(pāo)棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器(qì),稠厚器增(zēng)濃提固(gù)後,再排至渣(zhā)場處理。
4、關於二次汙(wū)染的解決
雙堿法(fǎ)是以鈉堿吸收SO2,其產物可再(zài)生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經(jīng)固液分離,分離的固體殘渣(zhā)進(jìn)行回收堆放(fàng)再(zài)做他(tā)用。溶液流回再生池繼續使用,因此不會產生二次(cì)汙染(rǎn)。
5、吸收SO2效率及主要影響因(yīn)素
PH值:PH值(zhí)高,SO2吸收速(sù)率大(dà),脫硫效率高,同時PH值高,結(jié)垢幾率小,避免吸(xī)收劑表麵純化。
溫(wēn)度:溫度(dù)低有利(lì)於氣液傳質,溶解SO2,但(dàn)溫度低影響反應速度(dù),所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的(de)不變因素,取決於進氣的煙(yān)氣溫度。
石灰粒度及純(chún)度:要求(qiú)石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。
液漿濃度:控(kòng)製在10~15%。