喀什尾（wěi）氣淨化塔生產工藝（yì）有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括（kuò）四個（gè）部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性（xìng）炭（tàn）過濾.離心風（fēng）機排出。熒（yíng）光顏（yán）料的有機廢（fèi）氣（qì）進入（rù）恒濕（shī）機廢氣處（chù）理塔。濕試旋轉板廢氣塔進一步清洗加（jiā）工後，充壓風機進入活性炭吸（xī）附器。有機廢氣在設備中被活（huó）性炭過濾。活性炭適用於高流量、低（dī）濃度的工業廢氣。活性炭（tàn）采用大麥粒狀活性炭，比（bǐ）表麵（吸收總（zǒng）麵積（jī））500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭和附著力水平（píng）較高。在其活力表（biǎo）麵吸收低濃度的有（yǒu）機廢氣，經淨化處理後，氣（qì）體從外排煙管高處達到環保標準。

不鏽（xiù）鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣（qì）脫硫塔，是（shì）一種廢氣（qì）淨化設備，適用於所（suǒ）有大、中、小（xiǎo）型（xíng）封閉或半封閉的室（shì）內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱（zhù）式尾氣（qì）淨（jìng）化塔；可（kě）分為酸堿尾氣淨化塔（tǎ）和堿性尾氣淨化塔。

在（zài）碳分子篩淨化（huà）處理步驟普（pǔ）遍推廣的（de）今天，氮水預冷（lěng）器的設置非（fēi）常重要。一般（bān）來說，碳分子篩淨化器的生產加工（gōng）氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須采用（yòng）二次噴灑。一級為常溫水。二次噴灑為（wéi）冷水。水冷塔製（zhì）冷水溫度（dù）始終保持（chí）在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製（zhì）冷，其（qí）溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證（zhèng）空冷塔低範圍內。

如果氬減壓渣（zhā）油中氮（dàn）含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而是聚集（jí）在粗氬冷卻（què）器的粗氬側，導致粗（cū）氬中（zhōng）氮含量急劇增加。由於碳分子篩（shāi）淨化步驟氣（qì）體設備中粗氬冷卻器的傳（chuán）熱（rè）溫差是根據一定的粗氬成分定製的（de），因此（cǐ）粗氬中氮含量的顯著增加可能導致粗氬冷（lěng）卻器（qì）的溫差降低（dī），甚至為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣油的提取（qǔ）也減少，汽（qì）體的提升速率降低，Z終導致板（bǎn）塔泄漏，破（pò）壞了粗氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮（dàn）塞”狀況。

通過（guò）縮小、淨化（huà）和（hé）冷翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個板塔向上（shàng），即使在後塔頂部獲得一定的純度氣氧。下塔塔板數量（liàng）越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器（qì）的冷疑側時，被（bèi）液氧（yǎng）製冷（lěng）成液氮（dàn），一個（gè）分（fèn）為下塔流回液，沿板塔流下（xià），下塔塔釜氧氣（qì）含量為36~40%；另（lìng）一部分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上塔頂部作為上塔（tǎ）流回（huí）液（yè）。

顯示為製（zhì）備（bèi）高純液氮(氣（qì）氮)的（de）單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼（ké）、冷疑空調（diào）蒸（zhēng）發器三部分組成。壓液（yè）氣體徑熱交換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔（tǎ）下，通過每一（yī）塊俄（é）羅斯新聞板組成，與板塔上的液體接觸進行熱交換。隻要板（bǎn）塔（tǎ）數量多，就可以在塔的頂（dǐng）部獲得>99%的（de）高純氣（qì）氮。氣氮被節流閥液空製冷成液體，部分作為（wéi）液氮產品，由冷疑空調（diào）蒸發器引出，另一部分作（zuò）為流回液（yè），沿板塔自上而下流動。流（liú）回液與上升蒸汽（qì）進行熱交換，Z終在（zài）塔底獲得（dé）含氧量較高的液體，稱為氧氣充足的液空或鑒液，其含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左（zuǒ）右，鑒液節流閥到冷（lěng）疑空調蒸發器蒸側，氣壓達（dá）0.15Mpa上下，被氣氮（dàn）加熱揮發為氧氣充足的液空（kōng）。