海口雙（shuāng）堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔（tǎ）工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用（yòng）石灰粉再生脫（tuō）硫液，由於整個反應過程是（shì）液氣相之間進行，避免了係統結垢（gòu）問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一（yī）、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過（guò）程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於（yú）設備（bèi）運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液（yè）氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環（huán）使用，它的（de）再生及脫硫沉（chén）澱均發生於（yú）塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成（chéng）本。

4、以空塔噴（pēn）淋為脫硫塔結構（gòu），運行可靠性高（gāo），事故發生率小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理（lǐ）

1、工藝介（jiè）紹

雙堿法脫硫係統采用（yòng）鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫（liú）塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣（qì）充分反應，從（cóng）而脫除煙氣中（zhōng）的SO2。脫（tuō）硫產物經脫（tuō）硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循環使（shǐ）用。

2、工藝（yì）原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴（pēn）淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的（de）粒徑為100～300μｍ的（de）霧化液滴，煙（yān）氣中SO2與吸收堿（jiǎn）液再次反應，脫除90%以上（shàng）的二（èr）氧化（huà）硫。

脫硫後的液體落入脫（tuō）硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適（shì）當補充一定量的堿液後，經循環泵（bèng）再（zài）次送入噴霧和（hé）配液係統中（zhōng）被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循（xún）環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙（yān）氣中（zhōng）的液（yè）滴（dī）分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨（jìng）煙氣終達標排放。

三、工藝優（yōu）勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風（fēng）機直（zhí）接（jiē）進入脫硫（liú）塔，脫硫塔以（yǐ）空塔噴淋結構，設（shè）計空速（sù）小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進（jìn）入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時（shí），脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣（qì）進（jìn）入脫硫塔向上升起，與向（xiàng）下噴淋（lín）的脫硫塔以逆流式（shì）洗（xǐ）滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無（wú）數液滴，讓氣液充（chōng）分接觸吸收SO2。氣液（yè）相接觸麵（miàn）積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫（tuō）硫塔內堿液霧化（huà）吸收SO2及粉塵，生成（chéng）Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入（rù）Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打（dǎ）入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧（wù）器，經（jīng）除霧器折流（liú）板碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶的煙（yān）塵和（hé）其他水（shuǐ）滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排（pái）出處理好，經自然（rán）蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響（xiǎng）石膏的質量，所以一般以拋棄（qì）法為高（gāo）。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理（lǐ）。

4、關於二次汙染的解決（jué）

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可（kě）再生出鈉堿繼續（xù）使用。有少量的Na2SO4不能夠再生（shēng）被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進（jìn）行回（huí）收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速（sù）率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避（bì）免（miǎn）吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣（qì）液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應（yīng）速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立（lì）的不變因素，取決於（yú）進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰（huī）純（chún）度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度（dù）：控製在10~15%。