鄭州雙堿法脫（tuō）硫塔-雙堿法脫硫（liú）塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用（yòng）石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避（bì）免了係統（tǒng）結垢問題，而且（qiě）脫硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣（qì）等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要（yào）為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備（bèi）運行（háng）和維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故（gù）有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔（tǎ）體，避免塔內堵塞和磨（mó）損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫（tuō）硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻（zǔ）力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝（yì）介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產（chǎn）物經脫硫劑再生（shēng）池被（bèi）Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次循環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區（qū）段空（kōng）間（jiān）充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣（qì）中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上（shàng）的（de）二氧化（huà）硫。

脫硫後的液體落入脫（tuō）硫塔底部，定時定期排入（rù）脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再（zài）次送入（rù）噴霧（wù）和配液係統中被（bèi）再次（cì）利用，脫硫劑一直處於循環狀態（tài）。

經多（duō）次循環後的脫硫漿液排（pái）入後處（chù）理係統。由（yóu）於（yú）設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分（fèn）離出來（lái），達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放（fàng）。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴（pēn）淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中（zhōng）除塵、脫（tuō）硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙（yān）氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸（xī）收（shōu）係統

煙氣進入脫硫（liú）塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔（tǎ）以（yǐ）逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋（lín），將（jiāng）溶劑霧化無數液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越（yuè）大，兩相傳質熱反應，效率（lǜ）越（yuè）高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔外進入再生池與（yǔ）Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉（nà）離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰（pèng）衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體（tǐ）顆粒被除（chú）霧（wù）器捕獲分（fèn）離。

3、脫硫產物處理

脫（tuō）硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化（huà）的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵（bèng）從（cóng）沉澱池排出（chū）處理好，經（jīng）自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質（zhì）量，所以（yǐ）一（yī）般以（yǐ）拋棄法為高。排（pái）出沉澱池漿液可（kě）經水力旋流器，稠厚器增濃提固後（hòu），再排（pái）至渣場（chǎng）處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可（kě）再生出鈉堿（jiǎn）繼續使用。有少量的Na2SO4不能（néng）夠再生被帶入石膏漿（jiāng）液中，經固液分離，分離（lí）的固體殘渣進行回收堆放（fàng）再做他用（yòng）。溶液流回再（zài）生池繼續使（shǐ）用（yòng），因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸（xī）收速率大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解（jiě）SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的（de）不變因素，取決於進氣的煙氣溫（wēn）度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃度：控製在10~15%。