烏魯木齊雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液（yè）進行煙氣脫硫，然後再用（yòng）石（shí）灰粉再（zài）生脫硫液，由於整個反應過程（chéng）是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而（ér）且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行（háng）成本低，適（shì）用於鍋爐煙氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生（shēng）產廢氣（qì）等的脫硫。

一、工藝（yì）特點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資（zī）源（yuán）豐富（fù），投資成本低；脫硫液中（zhōng）主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程（chéng）中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝（chōng）刷及堵塞，便（biàn）於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫（tuō）硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵（dǔ）塞和磨損，降低了（le）運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結（jié）構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿（jiǎn）法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶（róng）液打入脫硫（liú）塔，該堿性溶液霧（wù）化後與含硫煙氣充分反應，從而脫（tuō）除煙（yān）氣中的SO2。脫硫產物經（jīng）脫硫（liú）劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫（liú）煙氣經除塵後，由引風機正壓吹（chuī）入噴淋脫硫塔內。在（zài）噴淋塔內設置霧化係（xì）統，在該區段空間充（chōng）滿著由霧（wù）化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體（tǐ）落（luò）入脫硫塔底部，定時定期排入脫（tuō）硫塔後設置的（de）收（shōu）集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於（yú）循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理（lǐ）係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣（qì）通過塔頂除霧器（qì）時，將煙氣中（zhōng）的液滴分離出來，達（dá）到同（tóng）時除塵除霧（wù）的（de）效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴（pēn）淋結構，設計空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排（pái）煙（yān）氣於一體，煙氣升至塔頂進入（rù）煙囪排入大氣。當脫硫泵（bèng）出現（xiàn）故障時，脫硫暫停反應，煙（yān）氣可通（tōng）過煙囪排（pái）入大氣。

2、脫（tuō）硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上（shàng）升起（qǐ），與向下（xià）噴淋的脫（tuō）硫塔（tǎ）以逆流式洗滌，脫硫塔采用（yòng）噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵（miàn）積越大（dà），兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生（shēng）成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循（xún）環吸收SO2。

脫硫（liú）塔（tǎ）頂部裝有除霧器，經除霧器折（shé）流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其（qí）他水（shuǐ）滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產（chǎn）物處理

脫（tuō）硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的（de）Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法（fǎ）為高。排出（chū）沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再（zài）排至渣場處理。

4、關於二次汙染（rǎn）的解決

雙堿法（fǎ）是以鈉堿吸收SO2,其（qí）產物可（kě）再生出（chū）鈉堿繼續（xù）使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離（lí）的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因（yīn）此（cǐ）不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收（shōu）速率大，脫硫效率高，同時（shí）PH值高，結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但（dàn）溫度低影（yǐng）響反應速度，所以脫硫（liú）劑的溫度不是一個獨（dú）立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度（dù）。

石灰粒度及純度（dù）：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。