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山南雙堿法脫硫塔(tǎ)-雙堿(jiǎn)法脫硫(liú)塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780

雙堿(jiǎn)法(fǎ)脫硫工藝是(shì)先用鈉堿性吸收液進(jìn)行(háng)煙氣(qì)脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由(yóu)於整個反(fǎn)應過程是液氣相之間進行,避免了係統結垢問題,而且(qiě)脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低,適用於鍋(guō)爐煙氣、焦爐氣、鍋(guō)爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫(liú)塔工作原理

一、工(gōng)藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材(cái)料普通,資源豐富,投資成本低;脫(tuō)硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液(yè),在循環過程中緩解水(shuǐ)泵、管道、設備腐蝕、衝刷(shuā)及堵塞,便於設(shè)備(bèi)運(yùn)行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速(sù)度快(kuài),故有較小的液(yè)氣比,達到較高的脫硫效率,一般(bān)≥90%。

3、脫硫劑可被(bèi)循環使用,它的再生(shēng)及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內(nèi)堵塞和磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴(pēn)淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發生率小,塔(tǎ)阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫(tuō)硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消(xiāo)石灰)攪拌均勻後做成溶液(yè)打入脫硫(liú)塔,該堿性溶液霧(wù)化後與含硫煙(yān)氣充分反(fǎn)應,從而(ér)脫除(chú)煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再(zài)生池被Ca(OH)2還(hái)原成NaOH,可再(zài)次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵(chén)後,由(yóu)引風(fēng)機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在(zài)噴淋(lín)塔內設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為(wéi)100~300μm的(de)霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上(shàng)的二氧化硫。

脫硫(liú)後的液體落入脫硫塔底部,定(dìng)時定期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定量的堿液後,經循環泵再次(cì)送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀(zhuàng)態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理(lǐ)係統。由於設計的特殊(shū)性(xìng),經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達到同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標排(pái)放。

雙堿法(fǎ)脫硫塔-雙堿(jiǎn)法脫硫塔工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣(qì)經煙道引風機直接進入脫硫塔,脫硫塔(tǎ)以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(xiǎo)(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙(yān)氣於(yú)一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙(yān)氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫(liú)塔(tǎ)SO2吸收係統

煙氣進入脫(tuō)硫(liú)塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆(nì)流式洗滌,脫硫塔采用(yòng)噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數(shù)液(yè)滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液(yè)相(xiàng)接觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗(hào)了NaOH和(hé)Na2SO3。脫硫液排出(chū)塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應(yīng),再生出鈉離子並補入Na2SO3(或(huò)NaOH),經循環脫硫泵(bèng)打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙(yān)塵和(hé)其他水滴、固體顆粒(lì)被除(chú)霧器捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫(tuō)硫產物是石膏(gāo)漿,具體為CaSO3、CaSO4還有(yǒu)部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處(chù)理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中(zhōng)含有固體(tǐ)雜(zá)質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解(jiě)決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生(shēng)出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被(bèi)帶(dài)入石膏漿液中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再(zài)生池繼續使用,因此不會(huì)產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同(tóng)時PH值(zhí)高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵(miàn)純化。

溫度:溫度低有利於(yú)氣液(yè)傳質,溶解SO2,但溫度低影響反(fǎn)應速度(dù),所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變(biàn)因素,取(qǔ)決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒(lì)度控(kòng)製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製在10~15%。


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