上饒尾氣淨化塔（tǎ）生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生（shēng）產（chǎn）工藝主要包括四個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗（xǐ）解（jiě）決方案.活性（xìng）炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕試旋轉板廢（fèi）氣塔進一步清洗加工後，充壓（yā）風機進（jìn）入活性炭吸附器。有機廢氣（qì）在設（shè）備中被活性炭過濾（lǜ）。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣。活性炭采用大麥粒（lì）狀活（huó）性炭，比表麵（吸收總（zǒng）麵積（jī））500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭和附著力水平較高。在其活力表麵吸（xī）收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣體（tǐ）從外排煙管高處達到環保標準。

不鏽鋼（gāng）噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢（fèi）氣淨化（huà）設備，適用於所有大、中、小（xiǎo）型封閉或半封閉的室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱式尾氣淨（jìng）化（huà）塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨化（huà）塔。

在（zài）碳分子篩淨化處理步驟普遍（biàn）推廣的今天，氮水預（yù）冷器的設置非常重要。一（yī）般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空（kōng）冷塔必須采用二次噴（pēn）灑。一級（jí）為（wéi）常溫水。二次噴灑為冷水。水冷（lěng）塔（tǎ）製冷水溫度始終保持在15~18℃。冷（lěng）凍水由冷煤製冷機組製（zhì）冷，其（qí）溫度為5~8℃。隻有（yǒu）這樣才能保證空冷塔低範圍（wéi）內（nèi）。

如果氬減壓渣（zhā）油中氮含量過高，許多氮進入粗氬（yà）塔後不會（huì）被粗氬冷卻器懷疑，而是聚集在（zài）粗氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬中氮含量急劇增加。由（yóu）於碳（tàn）分子篩淨（jìng）化步驟氣體（tǐ）設備中粗氬冷卻器的傳熱溫差是根（gēn）據一定的（de）粗氬成分定製的（de），因此粗氬中（zhōng）氮含量的顯（xiǎn）著增加可能導致粗氬冷卻器的溫差降低（dī），甚（shèn）至為0。因此，粗氬氣（qì）瓶的冷懷疑較（jiào）少，氬減壓渣油的提取也減少，汽體的提升速率降（jiàng）低，Z終導致板塔泄漏，破（pò）壞了粗氬氣塔蒸餾塔的工作條（tiáo）件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底（dǐ）部，但（dàn）通過每個板塔向（xiàng）上（shàng），即使（shǐ）在後塔頂部獲得一定的純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮（dàn）進入（rù）空調（diào）蒸發器的冷疑側時，被液氧（yǎng）製冷成液氮，一個分為下塔流（liú）回液，沿板（bǎn）塔流下（xià），下塔塔釜氧氣（qì）含量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中（zhōng），通過液氮溢流閥送入上（shàng）塔頂部作為（wéi）上（shàng）塔流回液。

顯示為製（zhì）備高純液氮（dàn）(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空（kōng）調（diào）蒸發器三（sān）部（bù）分組成。壓液氣（qì）體徑熱交換器和淨化設備去（qù）除雜質，冷卻後進入塔下，通過每（měi）一塊俄羅斯新（xīn）聞板組成，與板塔上的液體接觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成液體，部分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發器引出，另（lìng）一部分作（zuò）為流回（huí）液（yè），沿板塔自上而下流動。流回（huí）液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較高的液體，稱為氧氣充足（zú）的液空或鑒液，其含（hán）氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸（zhēng）發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下（xià），被氣氮加熱揮發為氧氣充足的液空。