上饒（ráo）雙堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫（tuō）硫工藝是先（xiān）用鈉堿性吸收液進行煙氣脫（tuō）硫，然後再用石灰（huī）粉再生脫硫液，由（yóu）於整（zhěng）個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣（qì）比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運（yùn）行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普（pǔ）通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為（wéi）NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水（shuǐ）泵、管道（dào）、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備（bèi）運行和維護。

2、鈉基吸收液（yè）對SO2反應（yīng）速度（dù）快，故有較小的液氣（qì）比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可（kě）被循環使用，它的再生（shēng）及脫硫沉澱均發生於塔（tǎ）體，避免塔（tǎ）內堵塞和磨損，降低了運行成（chéng）本（běn）。

4、以空塔噴淋為脫硫塔（tǎ）結構，運（yùn）行可靠性高（gāo），事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理（lǐ）

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基（jī）脫硫劑進行（háng）脫硫，將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰（huī））攪拌均勻後做成溶液打入脫（tuō）硫塔，該堿性溶液霧化（huà）後與（yǔ）含硫煙氣（qì）充分反應，從而（ér）脫（tuō）除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風（fēng）機（jī）正壓吹入（rù）噴（pēn）淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由（yóu）霧化器噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以（yǐ）上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排（pái）入脫硫塔後設置的收集係（xì）統，適當（dāng）補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入（rù）噴（pēn）霧和配液係統中被（bèi）再次利用，脫（tuō）硫劑一直處於（yú）循環狀態。

經多次循環後的脫硫（liú）漿液排入後處理係統。由（yóu）於設計的特殊性，經脫硫後（hòu）的煙（yān）氣通（tōng）過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣（qì）升至塔頂進入煙囪（cōng）排入大氣。當脫硫（liú）泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係（xì）統

煙氣進（jìn）入脫硫塔向上升起，與向（xiàng）下噴淋（lín）的脫硫塔以逆（nì）流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣（qì）液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱（rè）反應（yīng），效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成（chéng）Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液（yè）排出塔（tǎ）外進入再生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生（shēng）出鈉離子並補（bǔ）入Na2SO3（或NaOH），經循環脫（tuō）硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除（chú）霧（wù）器，經除霧器折流板碰衝作用，煙（yān）氣攜帶的煙塵和其他水滴、固（gù）體（tǐ）顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產物處理

脫硫產物（wù）是石膏漿（jiāng），具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸（zhēng）發晾幹（gàn）。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所（suǒ）以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後（hòu），再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是（shì）以鈉堿吸收SO2,其產物可再（zài）生出（chū）鈉堿繼續使用。有少量的（de）Na2SO4不能夠再生被帶入石膏（gāo）漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收（shōu）堆放再做他用。溶液（yè）流回再生池繼續使用，因此不會（huì）產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸（xī）收速率大，脫硫效率（lǜ）高，同時（shí）PH值高（gāo），結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表（biǎo）麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低（dī）影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立（lì）的（de）不變因素，取決於進氣（qì）的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石（shí）灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控（kòng）製在10~15%。