上饒廢氣淨化塔的原（yuán）理與特點

廢氣（qì）淨（jìng）化塔適（shì）用於（yú）電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半（bàn）導體（tǐ）清洗、電（diàn）子製造、漆包線、噴（pēn）漆（qī）噴塗、塗裝生產等（děng）行業及（jí）領域。氣體淨化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣（qì）體從廢氣處理塔（tǎ）體下方進氣口沿切向進入淨化塔（tǎ），在（zài）通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空（kōng）間，然後均勻地通過均流段上（shàng）升到一（yī）級填料吸（xī）收段。在（zài）填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶（róng）性（xìng）酸（堿）類）隨吸收液流入下部（bù）貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。 

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單（dān）晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆（qī）噴塗、塗裝生產等行業及領域。 

廢氣淨化塔工作原理 

氣體淨化塔（tǎ）：屬（shǔ）兩相逆向流填料吸收（shōu）塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣（qì）口沿切向進入淨（jìng）化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間（jiān），然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物（wù）質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物（wù）質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液（yè）槽（cáo）。未完（wán）全（quán）吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上（shàng）升進入一級噴淋段。在噴（pēn）淋段中吸收液從均布（bù）的噴嘴高（gāo）速噴出（chū），形成無數細小霧滴，與（yǔ）氣體充分混合接觸，繼續發（fā）生化學反應，然後酸性（堿性（xìng））氣（qì）體上升到二級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿（jiǎn）性）氣體濃度範（fàn）圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質（zhì）的過程（chéng）。通過控製空塔流（liú）速與滯留時間保證這一過程的充分（fèn）與（yǔ）穩（wěn）定。廢氣處（chù）理塔體的上部是除霧段，氣體（tǐ）中所夾的吸收液霧滴在這（zhè）裏被清除（chú）下來，經過處理後的潔淨空氣從廢氣淨化塔（tǎ）上端（duān）排氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的性能特點 

1、廢氣淨化設備適用範圍廣：化工、輕工、印染、醫藥、鋼（gāng）鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等（děng）尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化（huà）物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采（cǎi）用工（gōng）業（yè）廢氣淨化設備，都可得到滿意的效果。   

2、廢氣（qì）淨化（huà）效（xiào）率高：酸（堿）霧（wù）廢氣淨化塔采用二級逆向（xiàng）噴淋，填料比表麵積大，由試驗研究確定的氣比保證（zhèng）了性能穩定，對各（gè）種濃度的酸性（xìng）（或堿性（xìng））廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸麵積基礎上，工（gōng）業廢氣（qì）淨（jìng）化塔選用空氣動力特性填料（liào）品種及結構形式，使設備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱，是（shì）國內各種填料吸收塔（tǎ）中（zhōng）阻力低的一種。這對於配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工業廢氣淨化處理塔（tǎ）采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收（shōu）液槽、循環泵、吸收液管道（dào）係統（tǒng）組合成一（yī）套完整的工業（yè）廢氣處理設備，結構緊湊，便（biàn）於現場安裝及操作管理，占地麵積（jī）小，無（wú）論對新建工程還是技改（gǎi）項目（mù）都可適應。  

廢（fèi）氣淨化塔試用的填料：聚丙烯鮑（bào）爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環、花環填料等（děng）。