衢州（zhōu）尾氣（qì）淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包（bāo）括四個部分：廢氣收集（jí）.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過濾.離（lí）心風（fēng）機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕試旋（xuán）轉板廢氣塔進一步清洗加（jiā）工後，充壓風機進入活性（xìng）炭吸附器。有機廢氣在（zài）設備中被活性（xìng）炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣。活性（xìng）炭采用大麥粒狀活性炭，比表麵（吸收（shōu）總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭和附著力水平較高。在其活（huó）力（lì）表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後（hòu），氣（qì）體從外排煙管高處達到環保標（biāo）準。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨（jìng）化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化（huà）設備，適（shì）用於所有大、中、小型封閉或半封閉的室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化（huà）塔（tǎ）和堿性尾氣淨化（huà）塔。

在碳分子篩淨化處理步（bù）驟普遍推廣的今天，氮水預冷器的設（shè）置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須采用二（èr）次噴灑。一級為常溫水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度始終保持在（zài）15~18℃。冷凍水由冷煤（méi）製冷機組製冷，其溫度（dù）為5~8℃。隻（zhī）有這樣才（cái）能保證空冷塔低範圍內。

如果氬減壓渣油中氮含（hán）量過高，許多氮進入粗氬（yà）塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而是聚集在粗（cū）氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬中氮含量（liàng）急劇增加。由於碳分子（zǐ）篩淨化步驟氣體設（shè）備中粗氬冷（lěng）卻器的傳熱（rè）溫差是根據一定的粗氬成分定製的，因此粗（cū）氬中氮含量的顯著增加可能導致粗氬冷卻器的溫差降低，甚至為0。因此，粗氬（yà）氣（qì）瓶的冷（lěng）懷疑較少，氬減壓渣油的提（tí）取也（yě）減少，汽體的提升速率降低，Z終導致板塔泄（xiè）漏，破壞了粗氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為（wéi）“氮塞”狀況。

通過縮小、淨（jìng）化和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通（tōng）過每個板塔向上（shàng），即（jí）使在後塔頂（dǐng）部獲得一定的（de）純（chún）度氣氧。下塔（tǎ）塔板數量越大，氣（qì）氧純度越高。當氮進入空（kōng）調蒸發器的冷疑側時，被液氧製冷（lěng）成液氮（dàn），一個（gè）分為下（xià）塔（tǎ）流（liú）回液，沿板（bǎn）塔流下（xià），下塔塔釜氧氣含（hán）量（liàng）為36~40%；另一部（bù）分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥（fá）送入上塔頂部作為上（shàng）塔流回液。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器三部分（fèn）組（zǔ）成。壓液氣體徑熱交換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通（tōng）過每一塊（kuài）俄（é）羅斯新聞板（bǎn）組（zǔ）成，與板塔上的液體接（jiē）觸進行（háng）熱交換。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂部獲得（dé）>99%的高純氣氮。氣（qì）氮被節流閥液空製冷成液體，部（bù）分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發器引（yǐn）出，另一部分（fèn）作為流回液，沿板塔自上而下流動。流回液與上升蒸（zhēng）汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較高的液體，稱為氧（yǎng）氣充足的液空或鑒液，其含氧（yǎng）量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到（dào）冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加（jiā）熱揮發為氧（yǎng）氣充足的液空。