連雲港（gǎng）雙堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是（shì）先用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石灰粉（fěn）再生脫硫液，由（yóu）於整個反應（yīng）過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高（gāo）、液氣（qì）比小、吸收劑（jì）利用（yòng）率（lǜ）高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道（dào）、設備腐蝕、衝刷（shuā）及堵（dǔ）塞，便於設備運行和（hé）維護。

2、鈉基吸（xī）收液（yè）對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫（tuō）硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉（chén）澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行（háng）脫（tuō）硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消（xiāo）石灰）攪拌均勻後做成溶液打入（rù）脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從（cóng）而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含（hán）硫煙氣經除塵後，由引風機（jī）正壓吹入噴淋脫硫塔內。在（zài）噴淋塔內（nèi）設置霧化係統，在該區段空間充（chōng）滿著由（yóu）霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴（dī），煙氣（qì）中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化（huà）硫。

脫（tuō）硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排（pái）入脫硫塔後設（shè）置的（de）收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環（huán）泵再次（cì）送入噴霧和配液係統中被再次利用（yòng），脫硫劑一直處於循環狀態。

經（jīng）多次（cì）循環後（hòu）的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧器時（shí），將煙氣中的液滴分離（lí）出來，達（dá）到同時（shí）除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排（pái）放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣經煙道引風機（jī）直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構（gòu），設計空速小（4.0m/s），塔（tǎ）壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於（yú）一體，煙氣升至塔頂進（jìn）入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫（tuō）硫（liú）暫停反（fǎn）應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係（xì）統

煙氣（qì）進入脫硫塔（tǎ）向上升起，與向下（xià）噴淋的脫硫（liú）塔以逆流式洗滌，脫硫（liú）塔采用（yòng）噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數（shù）液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積（jī）越大，兩相傳質熱反應，效率越高（gāo）。

脫硫塔內堿液霧化（huà）吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫（liú）液排出（chū）塔外進（jìn）入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣（qì）攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧（wù）器捕獲分離。

3、脫硫產（chǎn）物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分（fèn）被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理（lǐ）好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固（gù）體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄（qì）法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚（hòu）器增濃提固後，再排（pái）至渣（zhā）場處理。

4、關於（yú）二次汙染的解決

雙堿法（fǎ）是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不能夠再（zài）生被（bèi）帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液（yè）流回再生池繼續使用，因此（cǐ）不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大（dà），脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小（xiǎo），避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫（wēn）度低有利於氣（qì）液傳質（zhì），溶解SO2，但溫（wēn）度低影響反應速度（dù），所以脫硫劑的溫度不是一個（gè）獨立（lì）的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純（chún）度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控（kòng）製在10~15%。