昆明雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原（yuán）理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是（shì）先用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫（tuō）硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由（yóu）於整（zhěng）個反應過程是液氣相之間進行，避（bì）免了係統結垢問題（tí），而且（qiě）脫硫速率高、液氣比小、吸（xī）收劑利用率高（gāo）、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產（chǎn）廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通（tōng），資源豐富，投資成本（běn）低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過（guò）程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維（wéi）護。

2、鈉（nà）基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到（dào）較高的（de）脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生（shēng）於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫（tuō）硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係（xì）統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石灰）攪（jiǎo）拌均勻後做成溶液打入脫硫（liú）塔，該（gāi）堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除（chú）煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使（shǐ）用。

2、工藝（yì）原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧（wù）化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸（xī）收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫（tuō）硫後的液體落入脫硫塔（tǎ）底部（bù），定時定期排入脫硫塔（tǎ）後設置的收集係統，適當補充（chōng）一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧（wù）和配液（yè）係統中（zhōng）被再次利用，脫硫（liú）劑一直（zhí）處於循環狀態。

經（jīng）多次循環後的脫硫漿液排入後處理（lǐ）係（xì）統。由於設計（jì）的特殊性，經脫硫後的煙（yān）氣通過塔頂除霧（wù）器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時（shí）除塵除霧的效果，潔淨煙氣（qì）終達標排（pái）放。

三、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構（gòu），設計空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於（yú）一體，煙氣升至（zhì）塔頂進入（rù）煙囪排入大（dà）氣。當脫硫泵出（chū）現故障時，脫硫（liú）暫停反（fǎn）應，煙氣可通過（guò）煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔（tǎ）向上升起（qǐ），與（yǔ）向（xiàng）下噴淋的脫硫塔（tǎ）以逆流式洗滌，脫硫塔（tǎ）采用噴嘴（zuǐ）式空塔（tǎ）噴淋，將溶劑霧化（huà）無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣（qì）液相接觸（chù）麵積越大，兩相傳質熱反應，效率（lǜ）越（yuè）高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生（shēng）成Na2SO3，同時消耗（hào）了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵（bèng）打入脫（tuō）硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有（yǒu）除霧器，經除霧器折流板碰（pèng）衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其（qí）他（tā）水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是（shì）石膏漿，具體為（wéi）CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿（jiāng）中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力（lì）旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至（zhì）渣場（chǎng）處理。

4、關於（yú）二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有少量的Na2SO4不能夠再（zài）生被帶（dài）入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生（shēng）池繼續使用，因此不會產生二次汙（wū）染（rǎn）。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值（zhí）高，SO2吸收（shōu）速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣（qì）液傳質，溶解（jiě）SO2，但溫度低（dī）影響反（fǎn）應速度（dù），所以脫硫劑（jì）的溫度不是一個獨（dú）立的不變因素，取決於進氣的（de）煙氣溫度（dù）。

石（shí）灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在（zài）10~15%。