江門雙堿法（fǎ）脫硫（liú）塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液（yè）進行煙（yān）氣脫硫，然後再用（yòng）石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係（xì）統結（jié）垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收（shōu）劑利用率（lǜ）高、投資費用省、運行成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣（qì）、焦爐氣（qì）、鍋爐生（shēng）產（chǎn）廢氣等的脫硫（liú）。

一、工藝特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫（liú）液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循環過程中（zhōng）緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有（yǒu）較小的液氣比，達到（dào）較高的脫硫效率，一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循環（huán）使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內（nèi）堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行（háng）可靠性高，事故發（fā）生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫（liú）係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌（bàn）均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化（huà）後與含硫煙氣充分反應，從而（ér）脫除煙氣中的（de）SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由（yóu）引風機正（zhèng）壓吹入噴淋（lín）脫硫塔內。在噴淋塔內設（shè）置霧化係統，在該區段空間充滿（mǎn）著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸（xī）收堿液再次反應，脫除90%以（yǐ）上的二氧化硫。

脫硫（liú）後（hòu）的液體落入（rù）脫硫（liú）塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿（jiǎn）液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循（xún）環狀態。

經多次循環後的脫（tuō）硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通（tōng）過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到（dào）同時除塵除霧的（de）效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝（yì）優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構（gòu），設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫（liú）、排煙氣於（yú）一體，煙（yān）氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵（bèng）出現故障（zhàng）時，脫硫暫（zàn）停反應，煙氣可通過煙（yān）囪排入大（dà）氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統（tǒng）

煙氣進（jìn）入脫硫塔向上（shàng）升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴（pēn）淋，將溶劑霧化無數液滴（dī），讓氣液充分接觸吸（xī）收SO2。氣液相接觸麵積（jī）越大，兩相傳質熱反應（yīng），效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸（xī）收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉（nà）離子（zǐ）並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝（zhuāng）有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其（qí）他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及（jí）粉塵。由（yóu）潛水泥漿泵從沉澱（diàn）池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏（gāo）漿中含有固（gù）體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至（zhì）渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙（shuāng）堿法是（shì）以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出（chū）鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固（gù）體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會（huì）產生二次汙（wū）染。

5、吸收SO2效率及（jí）主要影響因素

PH值（zhí）：PH值（zhí）高（gāo），SO2吸收速率大，脫硫效率（lǜ）高，同時PH值高，結垢幾（jǐ）率（lǜ）小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫（wēn）度（dù）不是一個（gè）獨立的不（bú）變因素，取決於進氣（qì）的（de）煙氣溫度。

石（shí）灰粒度（dù）及純度：要求石（shí）灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃（nóng）度：控製（zhì）在10~15%。