黃石廢氣（qì）淨化塔的原理與特點

廢氣淨化塔適用於（yú）電鍍生產、表（biǎo）麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴（pēn）漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。氣體（tǐ）淨化塔屬（shǔ）兩相逆向流填料吸收塔。廢氣（qì）體從廢氣處理塔體（tǐ）下方進氣口沿切向進入淨化塔（tǎ），在通風機的（de）動力作用下，迅速（sù）充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相（xiàng）中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反（fǎn）應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入（rù）下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續（xù）上升進入一級噴淋段。 

廢氣淨化塔適（shì）用於電鍍生產、表麵處（chù）理、單晶矽酸洗（xǐ）、半（bàn）導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴（pēn）塗、塗裝生產（chǎn）等行（háng）業及領域。 

廢氣淨化塔工作原理（lǐ） 

氣體淨化塔：屬兩相（xiàng）逆向流填料吸收塔。廢氣（qì）體（tǐ）從廢氣處理塔體下方進氣口沿切（qiē）向進（jìn）入淨化（huà）塔，在（zài）通風機的動力作用下，迅速充滿進氣（qì）段空間，然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿（jiǎn）性）物質與液（yè）相中堿性（或酸（suān）性）物質（zhì）發生化學反應，反應生成（chéng）物質（多為可溶（róng）性酸（堿）類）隨吸收液流（liú）入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升（shēng）進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從（cóng）均布的噴（pēn）嘴高速噴出，形成無數（shù）細小霧（wù）滴，與氣體（tǐ）充分混合接（jiē）觸，繼續發生化學反應，然後酸性（堿性）氣（qì）體上升到二級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。二級與一級（jí）噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性（xìng））氣體濃度範圍也有所不同。在噴淋段及填料（liào）段兩（liǎng）相接觸的過程也是傳熱與傳質（zhì）的過（guò）程。通過控製空塔流速與滯（zhì）留（liú）時間保證（zhèng）這一（yī）過程（chéng）的充分與穩定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這裏（lǐ）被清（qīng）除下來，經過處（chù）理後的潔淨空氣（qì）從廢氣淨（jìng）化塔上端排（pái）氣管（guǎn）排入大氣。 

氣體淨（jìng）化塔的性能特點 

1、廢氣淨化設備適用範圍廣（guǎng）：化工、輕工、印染、醫藥（yào）、鋼鐵、機械、電（diàn）子、儀表、電鍍等工業部門生產（chǎn）過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸（suān）、  氫氟酸等尾氣及硫氧化物（wù）（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采用工業廢氣淨（jìng）化設備，都可得到滿意（yì）的效果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（堿）霧廢氣淨化塔（tǎ）采用二級逆向噴淋（lín），填料比表麵積大（dà），由（yóu）試（shì）驗研究（jiū）確定的氣比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢（fèi）氣處理設（shè）備阻（zǔ）力低：在保證足夠（gòu）氣液接觸麵積基礎上，工業廢氣淨化塔選用空氣（qì）動力特性填料品種及結構形式（shì），使設（shè）備阻力在（zài）額定風量下不超（chāo）過（guò）40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔中阻力低的一種。這對於配（pèi）用耐腐蝕低壓通風機極為有利。   

4、廢氣（qì）處理設備占地麵積小：工業廢氣淨化處理塔采用PP、FRP等材質（zhì），將塔體、吸收液槽、循環（huán）泵、吸收液管道係統組合成一套完整的工業廢氣處理設備，結構緊湊，便於現場安裝及（jí）操作管理，占地麵積小，無（wú）論對新建工程還是技改項目都可（kě）適（shì）應。  

廢氣淨化塔試用的填料：聚（jù）丙烯鮑爾環（huán）、不鏽鋼鮑爾環（huán）、多麵空心球、階梯環、花環填料等。