廣西尾氣淨化塔生產工藝有（yǒu）哪些？

廢（fèi）氣處理工程生產（chǎn）工藝主要包括四個（gè）部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕試（shì）旋轉板廢氣塔進一步清洗（xǐ）加工後，充壓風機進入活性炭吸附器。有機廢氣在設（shè）備中被活性炭過濾。活性炭（tàn）適用於高流量、低（dī）濃度的工業廢氣。活（huó）性炭采用大麥粒狀活性炭，比表麵（吸收總麵積（jī））500-1500m2/g.比（bǐ）表麵積較高，表麵活性炭（tàn）和附著力水平較高。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣體從外排煙管高處達到環保標（biāo）準。

不（bú）鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所有大、中（zhōng）、小型封閉或半（bàn）封閉的室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱（zhù）式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣（qì）淨化塔和堿性尾氣淨化塔。

在碳分子（zǐ）篩淨（jìng）化處理步（bù）驟普遍推廣的今天，氮水預冷器的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器的生產加（jiā）工氣體（tǐ）溫度為（wéi）8~12℃，因此，空（kōng）冷塔必須采用二次噴灑。一級（jí）為（wéi）常溫水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度始終保持（chí）在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔低範圍（wéi）內。

如果氬（yà）減壓渣油中氮含量過高，許多氮進入（rù）粗（cū）氬塔後不會被（bèi）粗（cū）氬冷卻器懷（huái）疑，而是聚集在粗氬冷卻（què）器的粗氬側，導致粗氬中氮（dàn）含量急劇（jù）增加。由於碳分子篩淨化步驟氣體設備（bèi）中粗（cū）氬冷卻器的傳熱溫差是根據一定的粗氬成分定製的，因此粗氬中氮（dàn）含（hán）量的顯著增加（jiā）可能導（dǎo）致粗氬冷卻器的溫差降低，甚（shèn）至為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷疑較（jiào）少，氬減壓渣油的提取也減少，汽（qì）體的提升速率降低，Z終導致（zhì）板塔泄漏，破壞（huài）了粗（cū）氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況（kuàng）。

通過縮（suō）小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個板塔向上（shàng），即使（shǐ）在後塔頂部獲得一定的（de）純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度（dù）越高。當氮進入空調（diào）蒸發器的冷疑側時，被液氧製冷成液氮，一個分為下（xià）塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一（yī）部分（fèn）聚集在液（yè）氮槽中，通過液氮溢流閥送入上塔頂部作為上塔流回液。

顯示為（wéi）製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交（jiāo）換器和淨化（huà）設備（bèi）去除雜質，冷卻後進入塔下，通過（guò）每一塊俄（é）羅斯新（xīn）聞板組成，與（yǔ）板塔上的液體接觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就可以在塔（tǎ）的頂部獲得>99%的（de）高純氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成液體，部分作為（wéi）液氮（dàn）產（chǎn）品，由冷疑空（kōng）調蒸（zhēng）發器引出，另一部（bù）分作為流（liú）回液，沿（yán）板塔自上而下流動。流回液與上升（shēng）蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧（yǎng）量較高的液體，稱為氧氣充足的液空或鑒液，其含氧量與下（xià）塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸（zhēng）發器（qì）蒸（zhēng）側，氣壓達（dá）0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為氧氣充足的液（yè）空。