廣西雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用（yòng）鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液（yè），由於整個反應過程是（shì）液氣相之間進行，避免了係統結（jié）垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐（fēng）富，投資成（chéng）本低；脫硫（liú）液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中（zhōng）緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝（chōng）刷及堵塞，便於設備運行和（hé）維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速（sù）度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環（huán）使用（yòng），它（tā）的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠（kào）性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二（èr）、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉（nà）基脫硫劑進（jìn）行脫（tuō）硫（liú），將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰）攪（jiǎo）拌均勻後做（zuò）成溶（róng）液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而（ér）脫除煙（yān）氣（qì）中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次循環使（shǐ）用。

2、工（gōng）藝（yì）原理

含硫煙氣經（jīng）除塵後，由引風機正壓（yā）吹入噴淋脫硫塔（tǎ）內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧（wù）化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙氣（qì）中SO2與（yǔ）吸（xī）收堿（jiǎn）液再次反應，脫除90%以上的（de）二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的（de）堿液後，經循環泵（bèng）再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經（jīng）多次循（xún）環後的脫硫漿液（yè）排入後處理（lǐ）係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時（shí）除塵除霧（wù）的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣經煙道引風機直接（jiē）進（jìn）入脫硫塔，脫硫塔（tǎ）以空塔噴淋（lín）結構，設計（jì）空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵、脫硫、排煙氣於一（yī）體，煙氣升至塔（tǎ）頂進入煙囪排入大氣。當（dāng）脫硫泵出現故障時，脫（tuō）硫暫停（tíng）反應，煙氣可（kě）通過煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸收係統

煙（yān）氣進入脫硫塔（tǎ）向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式（shì）空塔噴淋，將溶劑霧化（huà）無數液（yè）滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔（tǎ）內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消（xiāo）耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔（tǎ）外（wài）進（jìn）入再生池與Ca(OH) 2反應（yīng），再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝有除霧器，經除霧器折（shé）流板碰衝作用，煙氣攜帶（dài）的煙塵和其他水（shuǐ）滴、固體顆粒被（bèi）除（chú）霧器捕獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥漿泵從沉澱（diàn）池排出處（chù）理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中（zhōng）含有固體雜質，影響（xiǎng）石膏的質量，所以（yǐ）一般以拋（pāo）棄法（fǎ）為高。排出沉澱池漿液可經（jīng）水力旋流器，稠厚器增濃提固（gù）後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙染的解決（jué）

雙堿法是以鈉（nà）堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固（gù）液分（fèn）離，分離的（de）固體殘渣（zhā）進行回（huí）收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸（xī）收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結（jié）垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度（dù）低有利於氣液傳（chuán）質，溶解（jiě）SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不（bú）是一個獨立的不（bú）變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度（dù）：控製在（zài）10~15%。