東營尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣收（shōu）集.洗滌塔清洗解決方案.活（huó）性炭過濾.離心風（fēng）機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機（jī）廢氣處理塔。濕試旋轉板（bǎn）廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風機進入活性（xìng）炭吸附器。有機（jī）廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業（yè）廢氣。活性炭采用（yòng）大麥粒狀活性炭，比表麵（吸收總麵積（jī））500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵（miàn）活性炭和附著（zhe）力水平較高。在其活力表麵吸收低濃（nóng）度（dù）的有機廢氣，經淨化處理（lǐ）後，氣體從外排煙管高處達（dá）到環保標準（zhǔn）。

不鏽鋼噴淋（lín）塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢（fèi）氣淨化設備，適用於所有大、中、小型封閉或（huò）半封閉的室內空（kōng）間。可分為立式尾氣淨化塔或柱式尾（wěi）氣淨化塔；可分為酸（suān）堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨（jìng）化塔。

在碳分子篩淨化處理步驟普遍推廣的今天，氮水預冷器的設置非（fēi）常重要。一（yī）般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣體（tǐ）溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須采用二次噴灑。一級為常溫水（shuǐ）。二次噴灑為冷水（shuǐ）。水冷塔製冷水溫度始終保持在15~18℃。冷凍水（shuǐ）由冷煤製冷機（jī）組製冷，其溫度為5~8℃。隻有（yǒu）這樣才能保證空冷塔低範圍內（nèi）。

如果氬減壓渣油中氮（dàn）含量過高（gāo），許多氮進入粗氬塔後不會被（bèi）粗氬冷（lěng）卻器懷疑，而是（shì）聚集在粗氬冷卻（què）器的粗氬側，導致粗氬中氮含量急劇增加。由（yóu）於碳（tàn）分子篩淨化步驟氣體設備中粗（cū）氬冷卻器的傳熱溫差是（shì）根（gēn）據一定的粗氬（yà）成分定製的，因此粗氬中氮含量（liàng）的顯著增加可能導（dǎo）致粗氬冷卻器的溫差降低，甚至為0。因（yīn）此，粗氬氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣油的提取也減少，汽體的提升速率降低，Z終導（dǎo）致板塔泄漏，破壞了粗氬氣塔蒸（zhēng）餾塔的（de）工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣（qì）體進入下塔底部，但通（tōng）過每個板塔向上，即使在後塔（tǎ）頂部獲得一定的純度氣氧。下塔（tǎ）塔（tǎ）板（bǎn）數（shù）量越大，氣氧純度越高。當氮進（jìn）入空調蒸發器的冷（lěng）疑側時，被液氧製冷成液氮，一個分為下塔流回（huí）液，沿板塔流（liú）下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一部（bù）分聚集在液氮槽中，通過液（yè）氮溢流閥送入上塔頂部作為上塔流回液。

顯（xiǎn）示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾（liú）裝置，由塔鑒、板塔、筒殼（ké）、冷疑空調蒸發器三部分組成。壓液（yè）氣體徑熱交（jiāo）換器和淨化設備去除雜質，冷卻後（hòu）進（jìn）入（rù）塔下，通過每一塊俄羅（luó）斯新聞板組成（chéng），與板（bǎn）塔上的液體接觸進行熱交（jiāo）換。隻要板塔（tǎ）數量多，就可（kě）以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮（dàn）被節流閥液空製冷（lěng）成液體，部分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發（fā）器引出，另一部分（fèn）作為流回（huí）液（yè），沿板塔（tǎ）自上而（ér）下流動（dòng）。流回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在（zài）塔底獲得含氧量較高的液體，稱為氧氣充足的液空或鑒液，其含氧量與下（xià）塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地（dì），在40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為（wéi）氧氣充足的液空。