定安雙堿法（fǎ）脫硫塔-雙堿法脫硫塔工（gōng）作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行（háng）煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行（háng），避免（miǎn）了係統結垢問題，而且（qiě）脫硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用（yòng）省、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環（huán）過程中緩解水（shuǐ）泵、管（guǎn）道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設（shè）備運行和維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較（jiào）小的液氣比，達（dá）到較高（gāo）的脫硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的（de）再生及（jí）脫硫沉澱均發（fā）生於塔體，避（bì）免（miǎn）塔內堵塞和磨損，降低（dī）了運行成本。

4、以空塔（tǎ）噴淋（lín）為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法（fǎ）脫硫係統采（cǎi）用鈉基脫硫劑（jì）進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻（yún）後做成溶液打（dǎ）入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與（yǔ）含硫煙氣充分反應，從而脫除（chú）煙氣中（zhōng）的（de）SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣（qì）經除塵後，由引風機正壓吹（chuī）入噴淋脫硫塔（tǎ）內。在噴淋塔（tǎ）內設置（zhì）霧化（huà）係統，在（zài）該區段空間充滿（mǎn）著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣（qì）中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧（yǎng）化硫。

脫硫後的液體落（luò）入脫（tuō）硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適（shì）當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次（cì）利用（yòng），脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通（tōng）過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴（dī）分離出來，達到（dào）同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標（biāo）排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結（jié）構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集（jí）中除塵、脫硫、排煙（yān）氣（qì）於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫（liú）泵出現（xiàn）故障時，脫硫暫停（tíng）反應，煙氣（qì）可通過煙囪（cōng）排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下（xià）噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌（dí），脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化（huà）無數（shù）液滴，讓氣液（yè）充分接（jiē）觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越（yuè）大，兩相傳質熱反應，效率越（yuè）高。

脫（tuō）硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液排出塔外（wài）進（jìn）入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並（bìng）補入（rù）Na2SO3（或NaOH），經循環（huán）脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分（fèn）被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理好，經（jīng）自（zì）然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質（zhì），影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流（liú）器，稠厚（hòu）器增濃提固（gù）後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不（bú）能（néng）夠再生被帶（dài）入石膏（gāo）漿液中，經固液分離（lí），分離的固體（tǐ）殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼（jì）續使用，因此不會產（chǎn）生二次（cì）汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避（bì）免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶（róng）解SO2，但溫度低影響反（fǎn）應速度，所以脫硫劑（jì）的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進（jìn）氣的煙氣溫度。

石灰粒度（dù）及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製（zhì）Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。