長春雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用鈉堿（jiǎn）性吸收液進行（háng）煙氣脫（tuō）硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而（ér）且（qiě）脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢（fèi）氣等的脫（tuō）硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通（tōng），資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在（zài）循環過程中緩解水泵（bèng）、管（guǎn）道、設備（bèi）腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基（jī）吸收液對（duì）SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達（dá）到較高的脫（tuō）硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可（kě）被循環使用，它（tā）的再生及（jí）脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和（hé）磨損，降低了運（yùn）行成本。

4、以空塔噴淋（lín）為脫硫塔結（jié）構，運行可（kě）靠性高，事故發（fā）生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二（èr）、工藝原理

1、工藝介紹

雙（shuāng）堿法脫硫（liú）係（xì）統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿（jiǎn）、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌（bàn）均（jun1）勻後做成溶液打入脫硫（liú）塔，該堿性溶液（yè）霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫（tuō）除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再（zài）次循環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴（pēn）出的（de）粒徑為100～300μｍ的霧（wù）化液（yè）滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反（fǎn）應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫（liú）塔底（dǐ）部，定時定期排入脫硫（liú）塔後設置的收集係統，適（shì）當補充一（yī）定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被（bèi）再次利（lì）用，脫硫劑一直處於循環狀態（tài）。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的（de）特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴（dī）分離出來，達到同時除塵（chén）除霧的效果，潔淨（jìng）煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣經煙道引（yǐn）風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構（gòu），設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣（qì）升至塔頂進入煙囪排（pái）入大氣。當脫（tuō）硫泵出現故（gù）障時，脫硫暫停反應，煙氣可通（tōng）過煙囪排入大氣。

2、脫（tuō）硫塔（tǎ）SO2吸（xī）收係（xì）統

煙氣進入脫硫塔向上升（shēng）起，與向下噴淋的脫硫塔以逆（nì）流式洗（xǐ）滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧（wù）化無數液滴，讓氣液充（chōng）分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越（yuè）大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液排出塔外進入再生池（chí）與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入（rù）Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部（bù）裝有除（chú）霧器，經（jīng）除霧器折流板碰衝作用，煙（yān）氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏（gāo）漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被（bèi）氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從（cóng）沉（chén）澱池排出處理好，經自然（rán）蒸發（fā）晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量（liàng），所以一般以（yǐ）拋棄法為高。排出沉澱池（chí）漿液可經水力（lì）旋流器，稠（chóu）厚器增濃提固後，再排至渣場（chǎng）處理（lǐ）。

4、關於二次（cì）汙染的解決（jué）

雙堿法是以（yǐ）鈉堿吸收（shōu）SO2,其（qí）產物可再（zài）生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶入（rù）石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回（huí）收堆（duī）放再做他用。溶液流回再生（shēng）池繼續使用，因此不會產生（shēng）二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效（xiào）率（lǜ）及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率（lǜ）大，脫硫效率（lǜ）高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化（huà）。

溫度：溫（wēn）度低有（yǒu）利於（yú）氣液傳質，溶解SO2，但（dàn）溫（wēn）度低影響反應速度（dù），所以脫硫（liú）劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒度及純（chún）度：要求石（shí）灰純度（dù）≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿（jiāng）濃度：控製在10~15%。