寶雞雙（shuāng）堿（jiǎn）法脫硫塔-雙堿法（fǎ）脫硫塔工作原理（lǐ）

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝（yì）是先用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫（liú），然後再用石灰粉（fěn）再（zài）生脫硫液，由於整（zhěng）個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高（gāo）、投（tóu）資費用省、運行成本低（dī），適用於鍋爐煙氣、焦（jiāo）爐氣、鍋（guō）爐（lú）生產廢氣（qì）等（děng）的脫硫。

一、工（gōng）藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液（yè）中（zhōng）主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩（huǎn）解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運（yùn）行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵（dǔ）塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔（tǎ）結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻（yún）後做（zuò）成溶液打入脫（tuō）硫（liú）塔，該堿性溶液霧（wù）化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除（chú）煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再（zài）生池被（bèi）Ca(OH)2還原成NaOH，可再（zài）次循環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔（tǎ）內。在噴（pēn）淋塔內設置霧化係統（tǒng），在該（gāi）區段空間充滿著由霧化器（qì）噴出的（de）粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿（jiǎn）液（yè）再（zài）次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期（qī）排（pái）入脫硫塔後設置（zhì）的（de）收集係統，適當補充一定量的堿液後（hòu），經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利（lì）用，脫硫劑一（yī）直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計（jì）的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔（tǎ）頂除霧器（qì）時（shí），將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三（sān）、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經（jīng）煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫（tuō）硫、排煙氣於一體，煙（yān）氣升至塔頂進入煙囪排入大（dà）氣。當脫硫（liú）泵出（chū）現（xiàn）故障時，脫硫暫停反（fǎn）應，煙氣可通過煙囪排入大氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進（jìn）入脫硫塔向（xiàng）上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴（pēn）嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大（dà），兩相傳質（zhì）熱（rè）反應，效率越高。

脫（tuō）硫（liú）塔內堿（jiǎn）液霧化（huà）吸（xī）收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和（hé）Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉（nà）離子並（bìng）補（bǔ）入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折（shé）流板碰衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化（huà）的Na2SO4及粉（fěn）塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石（shí）膏漿中含有固體雜（zá）質，影（yǐng）響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排（pái）出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再（zài）排至渣場處理（lǐ）。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再（zài）生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中（zhōng），經固液分離（lí），分離（lí）的固體殘渣（zhā）進行回收堆放（fàng）再做他用（yòng）。溶液流回再生池（chí）繼續使用，因此不會產（chǎn）生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫（tuō）硫效率高，同時（shí）PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度（dù）低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一（yī）個獨立的不變因素，取決於（yú）進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內（nèi）。

液漿濃度：控製在10~15%。