肇慶手動（dòng）閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭 

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可（kě）用（yòng）於低壓管（guǎn）道（dào）介質（zhì）的（de）開關控製。通風蝶（dié）閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部（bù）位沒有任何金屬件（jiàn），可耐（nài）一般的（de）酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度（dù）卡點以達（dá）到啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度（dù）的模具中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模（mó）腔，再經過一段時間的（de）保壓加（jiā）熱固（gù）化成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹（shù）脂、固（gù）化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑、色（sè）漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工（gōng）藝過程及製品質量有很大的影響（xiǎng）。因此（cǐ），壓製前必須（xū）了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖（xiān）含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多（duō）為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數（shù），尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及（jí）台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確保安裝位（wèi）置在壓機台（tái）麵的中心，壓製前要先徹底清理模具（jù），並塗脫模劑（jì）。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離和製品表麵（miàn）質量。它與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚（shèn）至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產（chǎn）生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常（cháng）情況下，料的（de）加料位置應在（zài）模腔中部。對於非對稱性複（fù）雜製品，加料位（wèi）置必須確保成型時料流（liú）同時（shí）到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利（lì）於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製（zhì）品強（qiáng）度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢施加所需成（chéng）型（xíng）壓力，經（jīng）過一定（dìng）的固化製度後，製品成（chéng）型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化（huà）體係引發、交聯反應的順利進行（háng），並實現完全的固化。一般來說（shuō），厚度大的製品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內（nèi）部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的（de）固（gù）化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則需（xū）延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固（gù）化速（sù）度和*佳成型條件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的（de）大小與模具結構（gòu）也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低（dī）於水平分（fèn）型結構模具。配（pèi）合間隙較小（xiǎo）的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化（huà）時（shí）間

SMC在成型溫度（dù）下（xià）的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它的性（xìng）質及固化（huà）體係、成型溫（wēn）度（dù）、製品（pǐn）厚度（dù）和顏色等因素有關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓（yā）機（jī）的快速閉合十（shí）分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節模具閉合（hé）速度，減緩閉（bì）合過程，利於排氣。