肇（zhào）慶風量調節閥

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通（tōng）風（fēng）管道中，作（zuò）為氣（qì）體介質調節（jiē）流量或關閉的管道（dào）控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬（shǔ）件，可（kě）耐一般（bān）的酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達（dá）到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片（piàn）狀模塑料放到（dào）已經加熱到指定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱固化（huà）成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質（zhì）量對成型工藝過程及製品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬（yìng）度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品（pǐn）的結構（gòu）形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水平，並確保安裝（zhuāng）位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以（yǐ）免影響製品外觀。對於新模具（jù），用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵（miàn）積（jī）的（de）大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動（dòng）距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模（mó）具結（jié）構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻（bō）纖取向。降低強（qiáng）度，增加（jiā）波紋度，甚至不能充滿模（mó）腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到（dào）製品的外觀，強度與方向性。通常情況（kuàng）下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜（zá）製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端（duān）部。加料方式必須有利於排（pái）氣。多層（céng）片材疊合（hé）時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓（yā）力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過（guò）程中，要合理地選定各種成型工藝參（cān）數及（jí）壓（yā）機操作條件（jiàn）。

（1）成型（xíng）溫度

成型（xíng）溫度的高低（dī），取決於樹（shù）脂糊（hú）的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度（dù）必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度（dù）應比薄壁製（zhì）品低，這樣（yàng）可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結（jié）構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所需的（de）成型（xíng）壓（yā）力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的（de）模具比間（jiān）隙（xì）較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫度下的（de）固化時間（也叫保溫時（shí）間）與它的性質及固化體係（xì）、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固（gù）化補斑，或產生（shēng）缺料、或（huò）尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利（lì）於排氣。