肇慶調節閥門

模壓閥門 調（diào）節（jiē）閥（fá）門 風量調節（jiē）閥 手動（dòng）閥（fá） 通風法蘭 

我公（gōng）司為生（shēng）產各種模壓閥門廠家，量（liàng）大從（cóng）優。

產品介紹

應用於各類腐蝕（shí）性氣（qì）體的通風（fēng）管道（dào）中，作為氣（qì）體介質調節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單（dān）的調節閥，同時（shí）也（yě）可用於（yú）低壓（yā）管道介質的開（kāi）關控製。通風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃鋼材質，氣體介（jiè）質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀（zhuàng）模塑（sù）料均勻的（de）充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱（rè）固化成（chéng）型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝（yì）過程及製（zhì）品質量有很大的影響（xiǎng）。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速度及台麵平行度等（děng）。

②模具安（ān）裝一（yī）定要水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免影響製品外觀。對於新模具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影響到（dào）製品的（de）密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加（jiā）料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於（yú）非對（duì）稱性（xìng）複雜製品（pǐn），加料（liào）位置必須確保成型時料流（liú）同時到達模具成型內腔各端部（bù）。加料方式必須有（yǒu）利於排（pái）氣。多層（céng）片材疊合時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊（kuài）盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過（guò）一定的固化（huà）製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂（zhī）糊的固（gù）化體（tǐ）係、製（zhì）品（pǐn）厚度，生產效率和（hé）製品結構（gòu）的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利（lì）進行，並實現完全的固化（huà）。一般來說（shuō），厚度大的製品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可以防止過（guò）高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳成（chéng）型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越（yuè）高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大小（xiǎo）與模具結（jié）構也有關係。垂（chuí）直分型結構模具所需的成（chéng）型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫（wēn）度下的（de）固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分（fèn）重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸過大。在實現快（kuài）速（sù）閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉（bì）合過程，利於排氣。