玉溪雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工（gōng）作原理

雙（shuāng）堿法脫硫工藝是先用鈉（nà）堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後（hòu）再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之（zhī）間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液（yè）氣比小、吸收劑利用率高、投資費（fèi）用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工（gōng）藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資（zī）源豐富，投資成（chéng）本低；脫硫液（yè）中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中（zhōng）緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞（sāi），便於設備運行和維護。

2、鈉基（jī）吸收液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫（tuō）硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環（huán）使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨（mó）損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫（tuō）硫（liú）塔結（jié）構，運行（háng）可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係（xì）統采用（yòng）鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石（shí）灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫（tuō）硫劑再生池被Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次循環（huán）使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵（chén）後，由引風機正壓吹入噴淋脫（tuō）硫塔內。在噴淋塔內設（shè）置霧化係（xì）統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴（dī），煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後（hòu）的（de）液體（tǐ）落入脫硫塔底部，定時定（dìng）期排入脫（tuō）硫塔後（hòu）設置的收集係統，適當補充（chōng）一定量的（de）堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環（huán）狀態。

經多次循環後的脫（tuō）硫漿液排入後處理係統。由於設計的（de）特殊性（xìng），經脫硫後的（de）煙（yān）氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中（zhōng）的液滴分離出來（lái），達到同（tóng）時除塵除霧的效果，潔淨煙（yān）氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機（jī）直接進（jìn）入（rù）脫硫塔，脫硫塔以（yǐ）空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵、脫硫、排煙氣（qì）於一體，煙氣（qì）升至塔頂進入煙囪排（pái）入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸（xī）收（shōu）係統

煙氣進入脫硫塔向（xiàng）上升（shēng）起，與（yǔ）向（xiàng）下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫（tuō）硫塔采用噴嘴式空塔（tǎ）噴淋，將溶劑霧化無（wú）數液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相（xiàng）傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧（wù）化吸（xī）收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液（yè）排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生（shēng）出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂（dǐng）部（bù）裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體（tǐ）顆粒被除霧器（qì）捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿（jiāng），具體為（wéi）CaSO3、CaSO4還有部分被氧化（huà）的（de）Na2SO4及粉塵（chén）。由（yóu）潛水泥漿泵（bèng）從沉（chén）澱池排出處理好，經自然蒸發晾（liàng）幹。由於石膏漿中含（hán）有固體雜質，影響石膏（gāo）的質量（liàng），所以一般（bān）以拋棄法為高（gāo）。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場（chǎng）處理。

4、關於二次（cì）汙染的解決（jué）

雙堿法（fǎ）是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生（shēng）出鈉堿（jiǎn）繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效（xiào）率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變（biàn）因素，取決於（yú）進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液（yè）漿濃度（dù）：控製在10~15%。