延安風量調節閥

模壓閥門 調節閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我（wǒ）公司為（wéi）生產各（gè）種模壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通（tōng）風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥（fá），同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位（wèi）沒有任何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內（nèi）設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經（jīng）過一段時間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程（chéng）及製品質量有很（hěn）大的影（yǐng）響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置（zhì），流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣（yàng）板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外（wài）界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在裝料前（qián）才（cái）揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的（de）各項（xiàng）操作（zuò）參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度（dù）等。

②模具（jù）安裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要（yào）先徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模具，用前須（xū）去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵（miàn）積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距（jù）離和製品表麵質量。它與SMC的流動（dòng）與（yǔ）固化（huà）特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等（děng）有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而（ér）導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過（guò）大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置（zhì）必須確保成型時（shí）料流同時到達模具成型內腔各端（duān）部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要（yào）分（fèn）開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔（róng）接區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速（sù）下（xià）行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型（xíng）壓力，經（jīng）過一（yī）定的固化製度後，製品（pǐn）成型（xíng）結束。成型（xíng）過（guò）程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應（yīng）的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應（yīng）比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品（pǐn）內部產生過度的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度（dù）應（yīng）在*高固化速度和*佳成型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與模具結構也有關係。垂直（zhí）分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間（jiān）隙較大的模具需（xū）較（jiào）高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型（xíng）溫度（dù）下的固化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統（tǒng），因此壓機的（de）快速閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或（huò）尺寸過大。在實（shí）現快速閉合的同（tóng）時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。