西雙版納通風（fēng）法蘭

模壓閥（fá）門 調（diào）節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量（liàng）大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道（dào）控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過（guò）手（shǒu）柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀（zhuàng）模塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過（guò）一段時間的保壓加熱（rè）固（gù）化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對成型工藝過程（chéng）及製品質量有（yǒu）很大的影響。因此，壓製前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形（xíng）狀，加（jiā）料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多（duō）為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止（zhǐ）外界雜質的汙染，上下薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤其要調整好工作壓力和（hé）壓機運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機（jī）台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影（yǐng）響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響（xiǎng）到製品（pǐn）的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與（yǔ）SMC的流動與固化（huà）特性、製品性能要求、模具（jù）結構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導（dǎo）致玻纖取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接（jiē）影響到製品的外觀，強（qiáng）度與（yǔ）方（fāng）向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流（liú）同時到達模具成型內腔各端部（bù）。加料方式必須有利於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要（yào）分開加，否則會產生空（kōng）氣裹集和（hé）熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型（xíng）壓力（lì），經過一定的固化製度後，製品成型結束。成（chéng）型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高（gāo）低，取決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度（dù）。成型溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯（lián）反應的順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所（suǒ）選擇的成（chéng）型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚。成（chéng）型（xíng）溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成型溫度降低（dī）時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速（sù）度（dù）和*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結（jié）構（gòu）、形（xíng）狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形（xíng）狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的（de）成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的（de）模具比間隙較大的模具需較（jiào）高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重（chóng）要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易（yì）在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程（chéng）終點應細（xì）心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。