忻州雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法（fǎ）脫硫工藝是先用（yòng）鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣（qì）脫硫，然後（hòu）再用石灰粉（fěn）再（zài）生脫硫液，由於整個反應過程是（shì）液氣相之間進行，避免了係統（tǒng）結（jié）垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸（xī）收（shōu）劑利用率高、投資費用省、運（yùn）行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主（zhǔ）要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在循環過程中緩解水泵（bèng）、管道、設備腐蝕、衝（chōng）刷及（jí）堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液（yè）對（duì）SO2反（fǎn）應速度快，故有（yǒu）較小的液氣比，達到較高的（de）脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環（huán）使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和（hé）磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋（lín）為脫硫塔結構（gòu），運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介（jiè）紹

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿（jiǎn）、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石灰、消石灰（huī））攪拌均勻後做（zuò）成溶液打入脫硫塔，該（gāi）堿性溶液（yè）霧化後與含硫煙（yān）氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再（zài）次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙（yān）氣（qì）經除塵後，由引風機正壓吹入（rù）噴淋脫硫塔內。在噴淋（lín）塔內設置霧化係統，在（zài）該區段空間充滿著由霧化器噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸（xī）收堿液再（zài）次反應，脫除90%以上的二（èr）氧化硫。

脫硫後的（de）液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適（shì）當補充一定量的堿液（yè）後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被（bèi）再次利（lì）用，脫硫劑一（yī）直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由（yóu）於設計的特殊性，經脫硫後（hòu）的煙（yān）氣通過塔頂除霧器（qì）時，將煙氣（qì）中的液滴分離出來，達到同時（shí）除塵除霧的效果，潔淨煙氣終（zhōng）達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣（qì）係（xì）統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設（shè）計空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫（tuō）硫泵出現故障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫（tuō）硫塔以逆（nì）流式洗滌，脫（tuō）硫塔（tǎ）采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無（wú）數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效（xiào）率越（yuè）高（gāo）。

脫硫塔內堿液霧（wù）化吸收（shōu）SO2及粉塵，生成（chéng）Na2SO3，同時消耗了NaOH和（hé）Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打（dǎ）入脫硫循環吸收SO2。

脫（tuō）硫（liú）塔頂部裝有除霧器，經除霧器折（shé）流板碰衝作用（yòng），煙氣（qì）攜（xié）帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被（bèi）除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏（gāo）漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿（jiāng）泵從沉澱池（chí）排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏（gāo）的質量（liàng），所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力（lì）旋流器，稠厚器增濃提固後，再排（pái）至渣場處理。

4、關於二次（cì）汙（wū）染的解決

雙堿法是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有（yǒu）少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固（gù）液分離，分離的固體殘渣進行回（huí）收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使（shǐ）用，因此不（bú）會（huì）產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時（shí）PH值高（gāo），結垢幾率小，避免吸收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解（jiě）SO2，但溫度低影響反應（yīng）速（sù）度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的（de）不變因素，取決於進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒度及純度：要求（qiú）石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。