錫林郭勒盟雙堿法脫硫塔-雙堿法脫（tuō）硫塔（tǎ）工作（zuò）原理

雙堿法脫硫（liú）工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個（gè）反應過程是液氣相之間進（jìn）行，避免了（le）係統結垢問題，而（ér）且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙（yān）氣、焦爐（lú）氣、鍋爐（lú）生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞（sāi），便於設備運行和維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速（sù）度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫（liú）效率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用（yòng），它的再（zài）生及脫硫沉澱均發生於塔（tǎ）體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴（pēn）淋為脫硫塔結構，運行可靠性（xìng）高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行（háng）脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液（yè）打入脫硫塔，該堿（jiǎn）性溶液霧化後與含硫煙（yān）氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生（shēng）池被（bèi）Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再次循（xún）環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣（qì）經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔（tǎ）內。在噴淋塔內設置（zhì）霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣（qì）中SO2與（yǔ）吸收堿液再（zài）次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期（qī）排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的（de）堿液（yè）後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次（cì）利用，脫（tuō）硫劑一直處於循環（huán）狀態。

經多次（cì）循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時（shí）除塵（chén）除霧的效果，潔淨煙氣終達標（biāo）排放。

三、工藝優（yōu）勢

1、煙氣（qì）係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫（liú）、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙（yān）囪排入大氣。當脫硫泵出現故障（zhàng）時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪（cōng）排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴（pēn）淋的脫硫塔以逆流式洗（xǐ）滌（dí），脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將（jiāng）溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸（chù）吸收SO2。氣液相接（jiē）觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率（lǜ）越高。

脫（tuō）硫塔內堿液霧化吸（xī）收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消（xiāo）耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池（chí）與Ca(OH) 2反應，再生出鈉（nà）離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵（bèng）打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂（dǐng）部裝有除霧器（qì），經（jīng）除霧器折流板碰衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物（wù）處理

脫硫（liú）產物（wù）是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部（bù）分被氧化的（de）Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然（rán）蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜（zá）質，影響石膏的質量，所以（yǐ）一般以拋棄法為（wéi）高。排出沉澱池漿液（yè）可經水力旋流器，稠厚器（qì）增濃提固後，再排至渣場處（chù）理（lǐ）。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物（wù）可（kě）再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生（shēng）被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行（háng）回收堆（duī）放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此（cǐ）不會產生二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率及（jí）主（zhǔ）要影響因素（sù）

PH值：PH值高，SO2吸（xī）收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避（bì）免吸收劑表（biǎo）麵純化（huà）。

溫度：溫（wēn）度低有利於（yú）氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速（sù）度，所以脫硫劑的溫（wēn）度不是（shì）一個獨立的不變因素，取決（jué）於進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿（jiāng）濃度（dù）：控製在10~15%。