石（shí）家莊風量調節閥

模壓閥門 調（diào）節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭 

我公司為生產各種（zhǒng）模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時（shí）也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作（zuò）原理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放（fàng）到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的（de）充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工（gōng）藝過程及製（zhì）品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖（xiān）浸（jìn）潤劑類（lèi）型。單重、薄（báo）膜（mó）剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的（de）結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表（biǎo）麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上（shàng）下薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安（ān）裝一定（dìng）要水平，並確保安（ān）裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影（yǐng）響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料（liào）

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的（de）大小，直（zhí）接影響到製品的密實程度（dù），料的（de）流（liú）動距離和製（zhì）品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製（zhì）品性能要求、模（mó）具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因（yīn）流程過長（zhǎng）而導致（zhì）玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製品的外觀，強度（dù）與方向性。通常（cháng）情況（kuàng）下，料的加料（liào）位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上（shàng）、下模吻合時，緩慢施（shī）加所需成型壓力，經過一定的固化（huà）製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種（zhǒng）成型工藝參（cān）數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成（chéng）型（xíng）溫度的（de）高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫度的提高（gāo），可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構（gòu）也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分（fèn）型結構模具。配合間隙較小的（de）模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度（dù）和顏色等（děng）因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉（bì）合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度（dù），減緩（huǎn）閉合過程，利（lì）於排氣。