石家莊手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手（shǒu）動（dòng）閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹（shào）

應（yīng）用於各（gè）類腐（fǔ）蝕性氣體的（de）通風管道中，作為氣（qì）體（tǐ）介質調節（jiē）流（liú）量或（huò）關閉的管（guǎn）道控製裝（zhuāng）置。

是一種結構簡單（dān）的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶（dié）閥。

產品（pǐn）為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何（hé）金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液（yè）壓（yā）機加壓，使熔隔片狀模（mó）塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿和低（dī）收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質（zhì）量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單（dān）重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣（yàng）板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多（duō）為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調（diào）整好工作（zuò）壓力（lì）和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具（jù），用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影響到製品的密實程度（dù），料的流動（dòng）距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過（guò）小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度（dù），增加（jiā）波紋度（dù），甚至不（bú）能充滿（mǎn）模腔（qiāng）。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料（liào）位（wèi）置與方式直接影（yǐng）響到製品的（de）外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空（kōng）氣（qì）裹集和熔（róng）接區，導致（zhì）製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固（gù）化製度後，製品成型結束。成（chéng）型過程（chéng）中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚度，生產效率和製品（pǐn）結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的製（zhì）品所選（xuǎn）擇（zé）的成型溫度應比薄壁（bì）製（zhì）品低（dī），這樣可（kě）以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相應的固化（huà）時（shí）間；反之，當成型溫度降低時，則需（xū）延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品結（jié）構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的（de）製品（pǐn），成型壓（yā）力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越（yuè）高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構（gòu）也有關係。垂直分型（xíng）結構模（mó）具所需（xū）的成型（xíng）壓力低於水平分（fèn）型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較（jiào）高壓力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度（dù）下的固化時間（也叫（jiào）保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作（zuò）

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快（kuài）速閉（bì）合十（shí）分重（chóng）要。如果（guǒ）加料後，壓（yā）機閉合過緩，那（nà）麽（me）易（yì）在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺（quē）料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心（xīn）調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。