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汕尾雙堿(jiǎn)法脫硫塔-雙堿法(fǎ)脫硫塔工作原理(lǐ)

發布(bù)時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780

雙堿法脫硫工藝是先用鈉(nà)堿性(xìng)吸收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰(huī)粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液氣相(xiàng)之間進行,避免了係統結垢問題,而且脫硫速(sù)率高、液氣比小、吸收劑利(lì)用率高、投資費用省、運行成本低(dī),適用於鍋爐煙(yān)氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的(de)脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作(zuò)原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫(liú),材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在(zài)循環過程中緩(huǎn)解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行(háng)和維(wéi)護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較(jiào)小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可(kě)被循環使用,它的再生及脫(tuō)硫沉澱(diàn)均發生於塔(tǎ)體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運(yùn)行成本。

4、以空塔(tǎ)噴淋為脫(tuō)硫塔結構,運行可靠性高,事故發生率小(xiǎo),塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介(jiè)紹(shào)

雙堿法脫硫係統采用鈉(nà)基脫硫劑(jì)進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪(jiǎo)拌均勻後做(zuò)成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣(qì)充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫(liú)產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入(rù)噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應(yīng),脫除90%以上(shàng)的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫(tuō)硫塔底部,定時定期排(pái)入脫硫塔後設置的收集係統,適當補(bǔ)充一(yī)定量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧(wù)和配液係統中被再次利用(yòng),脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理(lǐ)係統(tǒng)。由於設計的特殊(shū)性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將(jiāng)煙氣(qì)中的液滴分離出來,達到(dào)同時(shí)除塵除霧的效果(guǒ),潔淨煙氣終(zhōng)達(dá)標排(pái)放。

雙(shuāng)堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣係統(tǒng)

煙氣經煙道(dào)引風機直接進入脫(tuō)硫塔,脫硫塔以空塔(tǎ)噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫(tuō)硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排入大(dà)氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統(tǒng)

煙氣進入脫硫塔(tǎ)向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流(liú)式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相(xiàng)接觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越高(gāo)。

脫硫塔內堿液霧(wù)化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗(hào)了(le)NaOH和Na2SO3。脫硫液排出(chū)塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循(xún)環(huán)脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流板(bǎn)碰衝(chōng)作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器(qì)捕(bǔ)獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏(gāo)漿(jiāng),具(jù)體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的(de)Na2SO4及粉塵。由潛水(shuǐ)泥漿泵(bèng)從沉(chén)澱池排出處(chù)理好,經自然(rán)蒸發晾幹。由於(yú)石(shí)膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量(liàng),所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液(yè)可經水力(lì)旋流器(qì),稠厚器增濃(nóng)提固後,再排至渣場處理(lǐ)。

4、關於二次汙染的解決

雙堿(jiǎn)法是以鈉(nà)堿吸收SO2,其產物可再生出(chū)鈉(nà)堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再(zài)生被帶入石膏漿液中,經固液分離,分(fèn)離的固(gù)體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因此不會產生二次汙染。

5、吸收(shōu)SO2效率及(jí)主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸(xī)收速(sù)率大,脫硫(liú)效(xiào)率高,同時PH值高(gāo),結垢幾率小,避免吸(xī)收劑表麵純化。

溫度:溫度(dù)低有利(lì)於氣液傳質,溶解SO2,但(dàn)溫度低影響反應速度,所以脫硫劑的溫度不是(shì)一個獨立的不變因素,取決於(yú)進氣的(de)煙氣(qì)溫度。

石灰(huī)粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液(yè)漿濃(nóng)度:控製在10~15%。


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