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山東尾氣淨(jìng)化塔生產工藝有哪些?

發布時間:2023-02-24 10:57:43 人(rén)氣:16716

廢(fèi)氣處理工程生產工藝主要包括四個部(bù)分:廢氣收集.洗滌塔清洗(xǐ)解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有(yǒu)機廢氣進入恒濕(shī)機(jī)廢氣處理塔。濕試旋轉(zhuǎn)板廢氣塔進一步清洗加工後,充壓風機進入(rù)活性炭吸附器(qì)。有(yǒu)機廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高(gāo)流量、低濃度(dù)的工業廢(fèi)氣。活(huó)性炭采用大麥粒狀活性炭,比表麵(吸收總麵積)500-1500m2/g.比表麵積較高,表(biǎo)麵(miàn)活性炭和附著(zhe)力水平較高(gāo)。在其活力(lì)表麵吸收低濃度的有機廢氣,經淨化處理後,氣(qì)體從外排煙管高處達到環保標準。

不鏽鋼噴淋(lín)塔又稱(chēng)尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔,是一種廢氣(qì)淨化設備(bèi),適用於所有大、中(zhōng)、小型封閉或半封閉(bì)的室內空間。可分為(wéi)立式尾氣淨(jìng)化塔(tǎ)或柱式尾氣淨化(huà)塔(tǎ);可分為酸(suān)堿尾氣淨化(huà)塔和堿性尾氣(qì)淨化塔。

尾氣淨(jìng)化塔(tǎ)生產工藝有哪(nǎ)些?

在碳(tàn)分子(zǐ)篩淨化處(chù)理步(bù)驟普遍推廣(guǎng)的今天(tiān),氮(dàn)水預冷器的設置非常重(chóng)要(yào)。一般來說,碳分子(zǐ)篩淨化器的(de)生產加工氣體溫度為8~12℃,因此,空冷塔必須采用二次噴灑。一級為常溫水。二(èr)次噴(pēn)灑為冷水。水冷塔製冷水溫度(dù)始終保持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製冷,其溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證空冷(lěng)塔低範圍內。

如果氬減壓渣油中氮含量過高,許多氮進入(rù)粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑,而是聚集在粗(cū)氬冷卻(què)器(qì)的粗(cū)氬側,導致粗(cū)氬中氮含量急劇增加。由於碳分子篩(shāi)淨化步驟氣體設備(bèi)中粗氬冷卻器的傳熱溫差是根據一定的粗氬成分定(dìng)製的,因此粗氬中氮含量的顯著增加可能導致粗氬冷卻器的溫(wēn)差降(jiàng)低,甚至為0。因此,粗氬氣瓶的冷懷疑較少(shǎo),氬減(jiǎn)壓(yā)渣油的提(tí)取也減少,汽體(tǐ)的提升速率降低,Z終(zhōng)導致板塔泄漏,破壞了粗氬(yà)氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過(guò)縮小、淨(jìng)化和冷(lěng)翅後,氣體(tǐ)進入(rù)下塔底部,但通過每個板塔向上,即使在後塔頂部(bù)獲得一定(dìng)的純度(dù)氣氧。下(xià)塔塔板數量(liàng)越大,氣氧純度越高。當氮進入(rù)空調蒸發器(qì)的冷疑側(cè)時,被液氧製冷成(chéng)液氮,一個分為下塔(tǎ)流回液,沿(yán)板塔流下(xià),下塔塔(tǎ)釜氧氣含量為(wéi)36~40%;另一部分(fèn)聚(jù)集在液氮槽中,通(tōng)過液氮溢流閥送入上塔頂(dǐng)部作為上塔流回液(yè)。

顯示為製備(bèi)高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置,由塔鑒、板塔、筒殼、冷(lěng)疑空調(diào)蒸發器三(sān)部分組成。壓液氣體徑熱交換(huàn)器和淨化設備去除雜質,冷卻後進入塔下,通過每一塊俄羅斯新(xīn)聞板組成,與板塔上的液體接觸進行熱(rè)交換。隻要板塔數量多,就可以在塔(tǎ)的頂(dǐng)部獲得>99%的高純(chún)氣氮。氣氮被節流閥液空製冷成液體,部分作為液氮產品(pǐn),由(yóu)冷疑空調蒸發器引出,另一部分作為(wéi)流回液,沿板塔自上而下流動。流回(huí)液與上升蒸汽進行熱交換,Z終在塔底獲得含氧量較高的液體,稱為氧(yǎng)氣(qì)充足的液空或鑒(jiàn)液,其(qí)含氧量與下塔工(gōng)作壓力0.35~0.5Mpa相應地,在40%左右,鑒液節流閥到冷疑空調蒸發(fā)器蒸側,氣壓達0.15Mpa上下,被氣氮加熱揮發為氧氣(qì)充足的液空。


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