山東雙堿法脫硫塔-雙堿法脫（tuō）硫塔工作原理

雙堿法脫硫工（gōng）藝是先用鈉堿（jiǎn）性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫，然後再用石灰粉（fěn）再生脫硫液，由於整個反應（yīng）過程是（shì）液氣相之間進行，避免了係統結垢（gòu）問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用（yòng）率高（gāo）、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫（tuō）硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投（tóu）資成（chéng）本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過（guò）程中緩解水泵（bèng）、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運（yùn）行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應（yīng）速度快，故有較小（xiǎo）的（de）液氣比，達（dá）到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被（bèi）循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內（nèi）堵（dǔ）塞和磨損，降低了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫硫塔結（jié）構，運行可靠性高，事（shì）故發生率（lǜ）小（xiǎo），塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙（shuāng）堿法脫硫係統采用鈉（nà）基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌（bàn）均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應（yīng），從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物（wù）經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循（xún）環使（shǐ）用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵（chén）後（hòu），由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內（nèi）。在噴淋塔內設置霧化係（xì）統，在該（gāi）區段空間充滿著由（yóu）霧化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液（yè）再（zài）次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收（shōu）集係統，適當補充一定量的堿（jiǎn）液後，經循環（huán）泵再次（cì）送入噴霧和配液係統中（zhōng）被再次利用，脫硫劑一（yī）直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣（qì）通過塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣中的液滴分（fèn）離出來，達到同時除塵除（chú）霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔（tǎ）噴淋結構，設（shè）計（jì）空速（sù）小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一（yī）體，煙氣升至塔頂進入煙囪排（pái）入大氣。當脫硫泵（bèng）出現故障時，脫（tuō）硫暫停反（fǎn）應，煙氣可通過煙（yān）囪排（pái）入大氣。

2、脫硫塔SO2吸（xī）收係統

煙氣進入（rù）脫硫塔向上升起，與（yǔ）向下（xià）噴淋（lín）的脫硫塔以（yǐ）逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵（miàn）積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內（nèi）堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗（hào）了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池（chí）與Ca(OH) 2反應，再生（shēng）出鈉（nà）離子（zǐ）並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循（xún）環吸收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝有除霧器（qì），經（jīng）除霧器折流板（bǎn）碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水（shuǐ）滴、固（gù）體顆（kē）粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏（gāo）漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理（lǐ）好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質（zhì），影響（xiǎng）石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固（gù）後，再排至渣場（chǎng）處理。

4、關於二次汙染的解決

雙（shuāng）堿法是以鈉（nà）堿吸收SO2,其產物可再生（shēng）出鈉堿繼（jì）續使（shǐ）用。有少量的Na2SO4不（bú）能夠再生被帶入石膏（gāo）漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放（fàng）再（zài）做他用。溶液流回再生池（chí）繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因素

PH值（zhí）：PH值高（gāo），SO2吸收速率大（dà），脫硫效率高，同時PH值高，結（jié）垢幾（jǐ）率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫（wēn）度低（dī）有利於氣液傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度（dù）不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的（de）煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度（dù）≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液（yè）漿濃度：控製在10~15%。