發(fā)布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780
雙堿法脫硫工藝是(shì)先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫(tuō)硫,然(rán)後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應(yīng)過程是液氣相之間進行,避免了係統結垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費(fèi)用省、運行成本低,適用(yòng)於鍋爐煙(yān)氣(qì)、焦爐氣、鍋爐生產廢氣(qì)等的脫硫。
一、工藝特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普(pǔ)通,資(zī)源豐富,投資成本低;脫硫液中主要(yào)為NaOH(Na2CO3)水溶液,在(zài)循環過程中緩解水泵、管道、設備(bèi)腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備(bèi)運行和維護。
2、鈉基吸收液對SO2反應(yīng)速度快,故有較小的液氣比,達到(dào)較高的脫硫效(xiào)率(lǜ),一般≥90%。
3、脫硫劑可被循環使用,它的再生(shēng)及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵(dǔ)塞和磨損,降低了運行成本。
4、以空(kōng)塔噴淋(lín)為脫硫塔(tǎ)結構,運行可靠性高,事故發生(shēng)率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
二、工藝原理
1、工藝介紹
雙(shuāng)堿法(fǎ)脫硫係統采用鈉(nà)基脫硫(liú)劑進(jìn)行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和(hé)Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶(róng)液打入脫硫塔,該堿性溶(róng)液霧化後與含硫(liú)煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。
2、工藝原理
含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴(pēn)淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置(zhì)霧化係(xì)統,在該(gāi)區段空間充(chōng)滿著由霧化器(qì)噴出的粒(lì)徑為100~300μm的(de)霧化液滴,煙氣(qì)中SO2與吸收堿液(yè)再次反應,脫(tuō)除90%以上的二氧化硫(liú)。
脫(tuō)硫後的液體(tǐ)落入脫硫塔底部,定時定期排(pái)入脫硫塔(tǎ)後設置的收集係統,適當補充一定量的堿液後(hòu),經循環泵再次送入噴霧和(hé)配液係統中被再次利(lì)用,脫硫劑一直處於循環狀態。
經多(duō)次循環後的脫(tuō)硫漿液排入後處(chù)理係統。由(yóu)於設計的特殊性,經脫硫(liú)後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達到同時除塵除霧的效(xiào)果,潔淨煙氣終達標排放(fàng)。
三、工藝優勢
1、煙氣係統
煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔,脫(tuō)硫塔以空塔噴淋結構(gòu),設計空速(sù)小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫(liú)、排煙氣於一體,煙(yān)氣升(shēng)至(zhì)塔頂進入煙囪(cōng)排入大氣。當脫硫(liú)泵出現(xiàn)故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排(pái)入大氣。
2、脫硫塔SO2吸收係統
煙氣進入脫硫(liú)塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔(tǎ)采用噴(pēn)嘴式空塔噴淋,將溶劑霧(wù)化無(wú)數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越高。
脫硫塔內堿液霧化(huà)吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫(liú)循環吸收SO2。
脫硫塔頂(dǐng)部裝有(yǒu)除霧器,經除霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體(tǐ)顆(kē)粒被除霧器捕獲分(fèn)離。
3、脫硫產物處理
脫(tuō)硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉(fěn)塵。由潛水泥漿泵從沉澱(diàn)池排出處理好(hǎo),經自然蒸(zhēng)發晾幹。由於石膏漿(jiāng)中含有固體雜質,影(yǐng)響石膏的質量,所以一般以拋棄法(fǎ)為高。排出沉(chén)澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場(chǎng)處理。
4、關於二(èr)次汙染的解決
雙堿(jiǎn)法(fǎ)是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼(jì)續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿(jiāng)液中,經固液分離,分(fèn)離的固體殘渣(zhā)進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續(xù)使用,因此不會產生二次汙染。
5、吸收SO2效率及主要影響因素
PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸(xī)收劑表麵純化。
溫度:溫度低有利於氣液傳質,溶解SO2,但(dàn)溫度低影響反應速度,所以脫硫劑的溫度不是(shì)一個獨立的不變因素,取決於進(jìn)氣的煙(yān)氣溫度。
石灰粒度(dù)及純度:要求石灰(huī)純度≥95%,粒度控製(zhì)Pc200~300目內。
液漿濃度(dù):控製在10~15%。