齊（qí）齊哈爾雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理（lǐ）

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液（yè）進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉（fěn）再生脫（tuō）硫液（yè），由於整（zhěng）個反應過程是液氣相之（zhī）間進行（háng），避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投（tóu）資費用省、運行成本低，適用於（yú）鍋爐煙氣、焦（jiāo）爐氣、鍋爐生產廢氣（qì）等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程（chéng）中（zhōng）緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行（háng）和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫（tuō）硫效（xiào）率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生（shēng）及脫硫沉澱均發（fā）生於塔體，避免（miǎn）塔內堵塞（sāi）和磨損，降低了運行成本。

4、以空（kōng）塔噴淋為脫硫塔（tǎ）結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工藝介紹

雙堿法（fǎ）脫硫係（xì）統（tǒng）采用（yòng）鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪（jiǎo）拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反（fǎn）應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次（cì）循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後（hòu），由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔（tǎ）內（nèi）。在噴淋（lín）塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧化（huà）液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔（tǎ）底部，定（dìng）時定期排入脫硫塔（tǎ）後設置的收集係（xì）統，適當補充一定量的堿液（yè）後，經循環泵再次送入噴霧和配液（yè）係統（tǒng）中被再次利用，脫硫（liú）劑一直處（chù）於循環狀態。

經多次（cì）循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液（yè）滴分離出來，達到同（tóng）時除塵除霧的效果（guǒ），潔淨煙氣終達標排放（fàng）。

三、工藝優勢（shì）

1、煙（yān）氣係（xì）統

煙氣經煙道引風機（jī）直（zhí）接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計（jì）空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫（liú）集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大（dà）氣（qì）。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸（xī）收係統

煙氣進入脫硫塔向（xiàng）上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空（kōng）塔（tǎ）噴淋，將溶劑（jì）霧化無數液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸（xī）收SO2。氣液相接觸（chù）麵（miàn）積越大，兩相（xiàng）傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入（rù）脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有（yǒu）除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙（yān）氣攜帶（dài）的煙塵（chén）和其他水滴、固體顆粒被除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處（chù）理

脫硫產物（wù）是石（shí）膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及（jí）粉塵。由潛水（shuǐ）泥漿泵從（cóng）沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿（jiāng）中含有固體雜質，影響石膏的質量（liàng），所以（yǐ）一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿（jiāng）液可經水力旋（xuán）流器，稠厚器增濃提固（gù）後，再排至渣場處理。

4、關於二次（cì）汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其（qí）產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被（bèi）帶（dài）入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回（huí）收堆放再做他用（yòng）。溶液流回再生池繼續（xù）使用，因此不會產（chǎn）生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高（gāo），結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫度低（dī）有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低（dī）影響反應速度（dù），所以脫硫劑的溫度不是（shì）一（yī）個獨立的不變因素（sù），取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度（dù）控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。