黔南手動閥

模壓閥門 調（diào）節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通（tōng）風法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體介質調節流量或關閉的管道控（kòng）製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於（yú）低（dī）壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品（pǐn）為（wéi）玻（bō）璃鋼材（cái）質，氣體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡點以達（dá）到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要（yào）由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜（zá）質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工（gōng）作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前（qián）要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加（jiā）料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積（jī）的（de）大（dà）小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它（tā）與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要求、模具（jù）結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過（guò）長而導致玻纖取向。降低強度，增（zēng）加（jiā）波紋度，甚至不能充滿模（mó）腔。過（guò）大，不利於排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方式

加料位置與方式直接影響到（dào）製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對（duì）於非（fēi）對稱性複雜製品，加料（liào）位置必須確（què）保成型時料流同時（shí）到達模具（jù）成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集（jí）和熔接區，導致製（zhì）品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速（sù）下（xià）行（háng）。當上、下模（mó）吻（wěn）合時（shí），緩慢施加所需成型（xíng）壓力，經過一定的（de）固（gù）化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和（hé）製品結構的複雜（zá）程度（dù）。成型溫度必須保證固化體係（xì）引發、交（jiāo）聯反應的（de）順利進行，並實現完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品內部產生過（guò）度的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可（kě）縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨（suí）製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成（chéng）型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直（zhí）分型（xíng）結構模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下的固化（huà）時間（也叫（jiào）保溫時間）與它（tā）的性質及固化體係、成型溫度（dù）、製（zhì）品厚度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此（cǐ）壓機的快速閉（bì）合十分重要。如（rú）果加（jiā）料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化（huà）補斑，或（huò）產生（shēng）缺料（liào）、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。