南（nán）寧風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風（fēng）量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量（liàng）大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道（dào）中，作為氣（qì）體介質調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同時也可用於低壓管（guǎn）道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶（dié）閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具（jù）中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的（de）充滿模腔，再經過一段時間的保壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝（yì）過程（chéng）及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如（rú）樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結（jié）構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的（de）40％一（yī）80％。為防止外（wài）界雜質（zhì）的（de）汙（wū）染，上（shàng）下薄膜（mó）在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外（wài）觀（guān）。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的大（dà）小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和（hé）製品（pǐn）表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方（fāng）式（shì）直接影（yǐng）響到製品的外觀，強度與（yǔ）方（fāng）向性。通常情況下，料的加料位置應在模（mó）腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同（tóng）時到達模具成型內（nèi）腔各端部。加料方式必（bì）須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊合（hé）時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參（cān）數（shù）及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂（zhī）糊的固化體係、製品厚（hòu）度，生產（chǎn）效率和製（zhì）品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固（gù）化體（tǐ）係引發、交聯反應的（de）順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般（bān）來說（shuō），厚度大的製品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的（de）固化時間（jiān）；反之，當成型溫度降（jiàng）低時，則需（xū）延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓（yā）力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形（xíng）狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具結構也（yě）有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構（gòu）模（mó）具。配合間隙較小的模具比間（jiān）隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它的性質及固（gù）化（huà）體係、成型溫度、製品厚度和（hé）顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一（yī）種快（kuài）速固化（huà）係統，因此（cǐ）壓（yā）機的快速閉合十分重（chóng）要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵（miàn）出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速（sù）閉合的同（tóng）時，在（zài）壓機行（háng）程終點（diǎn）應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。