牡丹江氮氧（yǎng）化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際（jì）尺寸（cùn）設基礎（chǔ）。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液（yè）裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用（yòng）氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各（gè）部件進（jìn）行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安（ān）裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙（wū）垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅（jǐn）低（dī）於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模（mó）擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓（yā）入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液（yè）中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。