產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣(qì)流中的粒狀(zhuàng)汙染物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋(lín)管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置(zhì)於淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔底標(biāo)高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠房高度不(bú)足時,液箱可(kě)設置在地坑或半地(dì)坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵(miàn)應平(píng)整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔(tǎ)連接的通風管道,均需單設支吊架(jià),通風、液泵、按(àn)設備實際尺寸設基礎。
當(dāng)選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮(zhē)陽措施(shī)。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固(gù)定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻(yún)向下噴淋,形(xíng)成逆流吸(xī)收,中和後(hòu)的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的(de)酸性氣體(tǐ)采用不同的吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉(nà)溶液(yè)作吸(xī)收中(zhōng)和液淨化含(hán)氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行(háng)全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝在(zài)混凝土基礎上(shàng),與混凝土基礎水平(píng)線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除(chú)各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵(dǔ)塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及時(shí)處理(lǐ)。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化(huà)效率(lǜ)可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司(sī)先後三次對係列中的三種規格的淨(jìng)化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上(shàng)。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫(tuō)液風脫液,然(rán)後排入大氣。根據以(yǐ)上設計(jì)原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨化塔的(de)結(jié)構,采取了以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋(wén)花環,替代(dài)了國內(nèi)常用的鮑爾環濾料(liào)。