梅州雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作（zuò）原（yuán）理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行（háng）煙氣脫硫，然後再（zài）用石灰粉再生脫（tuō）硫液（yè），由於整個反應過程是（shì）液氣相之間進（jìn）行，避免了係統結垢問題（tí），而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資源豐富，投資（zī）成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環（huán）過程中緩（huǎn）解水泵、管道、設備腐（fǔ）蝕、衝刷及堵塞（sāi），便於設（shè）備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體（tǐ），避免塔內堵塞和磨（mó）損，降低（dī）了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝（yì）介紹（shào）

雙堿法（fǎ）脫硫係統（tǒng）采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將（jiāng）NaOH（燒（shāo）堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石（shí）灰（huī）、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含（hán）硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋（lín）脫硫塔內。在噴淋（lín）塔（tǎ）內設置霧化係統，在該區（qū）段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴（dī），煙氣中（zhōng）SO2與吸收堿（jiǎn）液再次反應，脫除90%以上的（de）二氧化（huà）硫。

脫（tuō）硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充（chōng）一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配（pèi）液係（xì）統（tǒng）中被再次（cì）利用，脫硫劑一直（zhí）處於循環狀態（tài）。

經（jīng）多次循環後的脫硫漿（jiāng）液排入後處理係統。由於設計的（de）特殊性，經（jīng）脫（tuō）硫後的煙氣通過塔頂除霧（wù）器時，將煙氣中的液滴分離出（chū）來，達到同時除塵（chén）除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入（rù）脫硫塔，脫硫（liú）塔以（yǐ）空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體（tǐ），煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現（xiàn）故障（zhàng）時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入（rù）大氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相（xiàng）傳質熱反應，效率（lǜ）越高。

脫硫（liú）塔內堿液霧化吸收（shōu）SO2及粉（fěn）塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫硫（liú）泵打入（rù）脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰（pèng）衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體（tǐ）顆粒（lì）被除霧（wù）器捕獲分離。

3、脫硫產（chǎn）物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵（chén）。由潛（qián）水泥漿泵從（cóng）沉澱池排出處理好（hǎo），經自然蒸發晾（liàng）幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏（gāo）的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水（shuǐ）力旋（xuán）流器（qì），稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於（yú）二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有（yǒu）少量（liàng）的Na2SO4不（bú）能夠再（zài）生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的（de）固體殘渣（zhā）進行回收堆放再（zài）做他（tā）用。溶（róng）液（yè）流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值：PH值高，SO2吸收（shōu）速率大（dà），脫硫效率高，同時（shí）PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑（jì）表麵純（chún）化（huà）。

溫度：溫度低有利於（yú）氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒（lì）度及純度（dù）：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。