呂梁雙堿法脫硫塔-雙堿（jiǎn）法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝（yì）是先用鈉堿（jiǎn）性吸收液（yè）進行煙氣脫（tuō）硫（liú），然後再用石灰粉再生脫硫液，由（yóu）於整個（gè）反應過程（chéng）是（shì）液氣相（xiàng）之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利用率（lǜ）高、投資費用省、運（yùn）行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工（gōng）藝特點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料普通，資源（yuán）豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過（guò）程中緩解水泵、管道、設備腐（fǔ）蝕、衝刷及堵塞，便於設備運（yùn）行和維護。

2、鈉基（jī）吸收液對SO2反應（yīng）速度快，故有較小的液（yè）氣比，達（dá）到較（jiào）高的脫硫效率（lǜ），一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循（xún）環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免（miǎn）塔內堵（dǔ）塞和磨損，降低（dī）了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠（kào）性高，事故發生率小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統（tǒng）采用鈉基脫硫劑進行（háng）脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫（liú）煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的（de）SO2。脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循（xún）環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣（qì）經除塵後，由引風機（jī）正壓吹入噴淋脫硫塔內（nèi）。在噴淋塔內（nèi）設置霧化（huà）係統，在該區段空間充滿著（zhe）由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的（de）液體落入（rù）脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後（hòu）設置的收（shōu）集係統，適當補充一定（dìng）量的堿液後，經（jīng）循環泵再次送入噴（pēn）霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經（jīng）多（duō）次循環後的脫硫漿液（yè）排入後（hòu）處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣（qì）中的液滴分離出（chū）來，達到同時（shí）除塵除霧（wù）的效果，潔淨煙氣（qì）終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫（liú）塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵、脫硫、排煙氣於一（yī）體，煙氣（qì）升至塔頂進入煙囪排入（rù）大氣。當脫硫泵出（chū）現故（gù）障時，脫硫暫停反應，煙氣可通（tōng）過煙囪排入（rù）大氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下（xià）噴淋的脫硫塔以（yǐ）逆流式洗滌，脫硫塔采用噴（pēn）嘴式（shì）空塔（tǎ）噴淋（lín），將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充（chōng）分接觸吸收SO2。氣液（yè）相接觸麵積越大，兩相傳（chuán）質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化（huà）吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子（zǐ）並補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫（tuō）硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫（liú）塔頂部裝有除霧器，經除（chú）霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和（hé）其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分（fèn）被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排（pái）出處理好（hǎo），經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中（zhōng）含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以（yǐ）拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流（liú）器，稠厚（hòu）器增濃（nóng）提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解（jiě）決

雙堿（jiǎn）法是以鈉堿吸收SO2,其（qí）產物可再生出鈉堿繼續使用（yòng）。有（yǒu）少量的Na2SO4不（bú）能夠再（zài）生被帶入石膏漿液中，經固（gù）液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用（yòng）。溶液流回再生池（chí）繼續使用，因此不會（huì）產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收（shōu）速率大，脫硫效率高，同時PH值（zhí）高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度（dù）：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速（sù）度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不（bú）變（biàn）因素，取決於（yú）進（jìn）氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰（huī）純度≥95%，粒度（dù）控製Pc200~300目內。

液漿濃（nóng）度：控製（zhì）在10~15%。