洛陽通風法蘭

模壓閥門 調節（jiē）閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種（zhǒng）模壓閥門廠家，量大從優。

產（chǎn）品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道（dào）中，作為氣體（tǐ）介（jiè）質調（diào）節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉（bì）型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一（yī）般的酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動（dòng）執行（háng）機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是（shì）將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定（dìng）溫度的模具中，通過液壓（yā）機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂、固化（huà）劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製（zhì）品質量有很（hěn）大的影（yǐng）響。因此，壓製前（qián）必（bì）須（xū）了解料的質量（liàng），如（rú）樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀（zhuàng），加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影（yǐng）麵積的（de）40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓機運（yùn）行速度及台麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定（dìng）要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀（guān）。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料（liào）

（1）加（jiā）料量（liàng）的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料（liào）麵積的大小，直（zhí）接影響到製品的密實程（chéng）度，料的（de）流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製（zhì）品性能要求、模具（jù）結構（gòu）等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致（zhì）玻纖取向（xiàng）。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大（dà），不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料（liào）位置（zhì）與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外（wài）觀，強度與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加料（liào）位置應在模腔中部。對於非對（duì）稱性複雜（zá）製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成（chéng）型工藝參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應（yīng）的順利進行，並實現完全的固化。一般（bān）來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度應在*高固化速（sù）度和*佳（jiā）成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程（chéng）度而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀（zhuàng）複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與模具結構也有關係。垂直分型結（jié）構模具所需的成型壓力低（dī）於水平分型（xíng）結構模具（jù）。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的（de）性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色（sè）等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種（zhǒng）快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機（jī）閉合過緩（huǎn），那（nà）麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。