洛陽模壓閥門

模壓閥門 調節（jiē）閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各（gè）種模壓（yā）閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類（lèi）腐蝕（shí）性氣（qì）體的（de）通風管道中，作（zuò）為氣體介質（zhì）調節（jiē）流量或關（guān）閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風（fēng）蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何（hé）金屬件（jiàn），可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過（guò）手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調節介質（zhì）流量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模（mó）具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化（huà）成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要（yào）由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必（bì）須了解料的質量，如（rú）樹脂糊配方、樹脂糊的（de）增稠（chóu）曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製品（pǐn）表麵投影麵（miàn）積的40％一80％。為防止外（wài）界雜質的汙染，上下薄膜（mó）在裝（zhuāng）料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外觀。對於新模具（jù），用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的確（què）定

加（jiā）料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性（xìng）能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與（yǔ）方式

加（jiā）料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加料位置必須確保成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊（kuài）盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速（sù）下（xià）行。當（dāng）上、下模吻合時，緩（huǎn）慢（màn）施（shī）加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必須（xū）保（bǎo）證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成（chéng）型溫度應比（bǐ）薄壁製（zhì）品低，這樣可以防（fáng）止過高溫度在厚（hòu）製（zhì）品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直（zhí）分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構（gòu）模具（jù）。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下（xià）的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚（hòu）度（dù）和（hé）顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速（sù）閉合的同時，在壓機行程終點（diǎn）應細心調節模（mó）具（jù）閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。