洛陽風量調節閥

模（mó）壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司（sī）為生產各種模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通（tōng）風管道（dào）中，作為氣體介質調（diào）節流量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行（háng）機（jī）構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點（diǎn）以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化（huà）成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程及製品質量有很大的影（yǐng）響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤（rùn）劑類（lèi）型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度（dù）及質量均（jun1）勻（yún）性（xìng）等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位置在壓機（jī）台麵的中心，壓（yā）製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以（yǐ）免影響製品外觀。對於（yú）新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的（de）確定

（2）加料麵積的（de）確定（dìng）

加料麵積的大小，直接（jiē）影響到製品的密（mì）實程度，料的（de）流動距離和製品表（biǎo）麵質量。它（tā）與SMC的流動與固化特（tè）性、製品（pǐn）性能要求（qiú）、模具結構等（děng）有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低（dī）強度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外（wài）觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確（què）保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利於（yú）排氣。多層（céng）片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地（dì）選定各種成型工藝參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成（chéng）型溫（wēn）度的高低，取決於（yú）樹脂糊的（de）固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品內部產生過度的熱積聚（jù）。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度（dù）降低時（shí），則需延長相應的固化（huà）時間。成型溫度應在（zài）*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度（dù）而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀複雜的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關（guān）係。垂直分（fèn）型結構模具所需的（de）成型壓（yā）力低於水平分型結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型（xíng）溫度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及（jí）固（gù）化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等（děng）因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快（kuài）速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生（shēng）缺料、或尺寸過（guò）大。在（zài）實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機（jī）行程終點應細心（xīn）調（diào）節模（mó）具閉合速度，減緩閉合（hé）過程，利於排氣。