洛（luò）陽調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風（fēng）法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家（jiā），量大從優。

產品介紹

應（yīng）用於（yú）各類腐蝕性氣體（tǐ）的通（tōng）風管道中，作為氣體介質調節流（liú）量或（huò）關（guān）閉的管道控製裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放（fàng）到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充（chōng）滿模腔，再經過一（yī）段時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠（chóu）劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料（liào）位置，流程（chéng）決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓（yā）力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵（miàn）的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將（jiāng）脫模劑（jì）擦均，以（yǐ）免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵（miàn）積的大（dà）小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關（guān）。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不（bú）能充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位（wèi）置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模（mó）腔中部。對於（yú）非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達（dá）模具（jù）成型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片材疊合（hé）時，*好將料塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集（jí）和（hé）熔接區，導致製品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過（guò）程中，要合理地（dì）選定各種成型工藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於（yú）樹（shù）脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜程度。成型溫度（dù）必須（xū）保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低（dī），這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮（suō）短相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則需延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫（wēn）度應在*高固（gù）化速度和*佳成型（xíng）條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所需的成型壓力低於水平分（fèn）型結構模（mó）具。配合（hé）間隙較小（xiǎo）的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統（tǒng），因此壓機（jī）的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製（zhì）品表麵（miàn）出現預固化補斑，或產生缺料、或（huò）尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在（zài）壓機行程（chéng）終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。