柳州氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入（rù）係統後（hòu），流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有（yǒu）利於氨（ān）氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一（yī）定（dìng）廢水量（liàng），液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量（liàng）高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生（shēng）物產生（shēng）毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。