柳州（zhōu）閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨（ǎn）離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫（tuō）和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的（de）。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液（yè）相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會（huì）影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確（què）定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但（dàn）氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製（zhì）藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近（jìn）20 年來（lái），國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法（fǎ）的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。