柳（liǔ）州（zhōu）脫氨塔

氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽（xiù）鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從（cóng）而達到去除（chú）氨氮的目的（de）。

吹脫（tuō）法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為（wéi）氣相（xiàng）和（hé）液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影（yǐng）響吹（chuī）脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨（ān）氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如（rú）化肥、焦化（huà）、石（shí）化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處（chù）理的難度和成（chéng）本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾（liú）、土（tǔ）壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。