六安通風法蘭

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調（diào）節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道（dào）控（kòng）製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於（yú）低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉（bì）型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金（jīn）屬件，可耐一般的（de）酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經（jīng）加（jiā）熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿（mǎn）模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱（rè）固（gù）化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹（shù）脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型（xíng）工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀（zhuàng），加料位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形（xíng）狀（zhuàng）多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質（zhì）的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一（yī）定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要（yào）用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性（xìng）、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降低（dī）強度，增（zēng）加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利於排氣，易產生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與（yǔ）方式

加料位置與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情（qíng）況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加料位置必（bì）須確保成型時料流同時到達模具成型（xíng）內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要（yào）分開加，否則（zé）會產生空氣裹集和熔接（jiē）區（qū），導致製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後（hòu），壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施（shī）加所需（xū）成型（xíng）壓（yā）力，經（jīng）過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地（dì）選定各（gè）種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係（xì）、製品厚（hòu）度，生（shēng）產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的製品（pǐn）所（suǒ）選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁（bì）製品低，這樣（yàng）可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形（xíng）狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所需（xū）的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固（gù）化體（tǐ）係、成型溫度、製品厚度和顏色等（děng）因素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重（chóng）要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易（yì）在製（zhì）品表麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺（quē）料、或尺寸過大。在（zài）實現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應細心調節（jiē）模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。